作为一个大类特定用途的金属构件，钢丝绳的使用往往涉及企业或民众的重大财产及人身安全，电梯用曳引钢丝绳，但是在目前缺少过硬的检测及管理条件的情况下，大量在用钢丝绳仍旧处于非受控状态，钢丝绳使用上的不安全、不经济、不效率，是各个工业领域企业与设备管理部门普遍反映的严峻问题。
目前钢丝绳检测依赖的是“目视、手摸、卡尺量”，显性损伤要靠检测技术人员良好的经验和判断力才可能发现，隐性损伤则基本上没有捕i捉和显现的可能。因为靠传统检测方法无法定量描述在用钢丝绳的损伤情况，所以更为严重情况是：尽管在用钢丝绳的使用性能始终处于不可逆的衰变当中，但人们却始终无法准确衡量这种衰变已经达到的严重程度。因剩余承载能力接近极限引发的安全事故隐患、因缺少科学依据而提前报废造成的无端经济损失，隐患、浪费和低效，也就同时存在于钢丝绳运行的各个领域。
与此同时，对在用钢丝绳的管理还存在其它的盲点和难点。从设计、选型、制造、出厂、安装、运行、维护、运输、存放、直至报废、更换等诸环节，对钢丝绳及相关设备设施都存在着观念偏差、短期行为、监控死角、以及不恰当的管理习惯。检测手段只是一方面的原因，如何“对症开方”、如何“药到i病除”，也同样使设备管理部门感到疑虑和困扰。
拓工钢丝绳索具——曳引钢丝绳
影响钢丝绳寿命（疲劳强度）的各种因素
①D/d
将同一直径的钢丝绳挂到直径为D的滑轮上。如果组成钢丝绳的钢丝根数不同，钢丝直径d粗细就不同，钢丝上产生的应力当然不同。总之，在同一弯曲半径（滑轮直径相同）的条件下，钢丝越细，曳引钢丝绳厂家电话，所产生的弯曲应力和扭转应力就越小。
处于实际使用状态的钢丝绳，除了由D/d造成一次弯曲应力外，还附加有拉伸载荷在钢丝相互之间引起的二次弯曲应力，以及因受到滑轮表面的接触压力而产生的应力等等，所以如果D/d相同、反复弯曲时的寿命也将因钢丝绳的结构、捻法等而有所不同。试验可知，组成钢丝绳的钢丝根数越多，寿命越短。当然，如果钢丝绳的结构和直径相同，通过增大滑轮直径D以尽可能提高D/d值，河源曳引钢丝绳，其寿命将明显延长。
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②绳槽形状和衬垫的影响
钢丝绳松散对寿命有极大影响是经验已经证明了的。因此滑轮的绳槽形状和材质等对钢丝绳的松散、磨损和钢丝之间的接触压力等影响因素也将使钢丝绳寿命改变。
相关研究试验表明，钢丝绳在适合的绳径的绳槽半径中寿命将明显增长；随着绳槽半径的增大，钢丝绳的寿命将急剧缩短。
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钢丝绳按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻，钢丝绳（或股）捻向，是指股在绳中（或丝在股中）捻制的螺旋线方向。判定方法：将绳（或股）垂直放置观察，若股（丝）的螺旋上升方向为自左向右上方，则为左捻，根据捻制方向用两个字母（Z或S）表示钢丝绳的捻向，第二个字母表示股的捻向，曳引钢丝绳厂家，“Z”表示向，“S”表示左捻向。根据股、绳捻制方向，钢丝绳分为:
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a. 右交互捻ZS：绳右捻，股左捻股捻的方向与股内钢丝捻的方向相反称交互捻
b. 左交互捻SZ：绳左捻，股右捻
c. 右同向捻ZZ：绳右捻，股右捻
d. 左同向捻：绳左捻，股左捻e右混合捻：绳右捻，部分股左捻，部分股右捻f 左混合捻：绳左捻，部分股右捻，部分股左捻同向捻的钢丝绳，表面较平整、柔软，有抗弯曲疲劳性能，比较耐用
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