齿轮加工是一个非常复杂的过程，因为齿轮对于精度的要求很高，一个齿轮有一点点的瑕疵都会造成对机械的正常工作的影响，所以只有运用好正确的技术才能够让gao效生产成为可能。
齿轮是机械传动装置中的重要组成部分，主要传递力矩，承受弯曲和冲击等载荷。为了确保传动系统的寿命和运转稳定性，齿轮需具有以下几个要求：
1.具有较硬的表面层，能够抵抗运转过程中的磨损；
2.对于承受交变载荷和冲击载荷的齿轮，小模数齿轮批发，基体需有足够的抗弯曲强度和韧性，以免发生变形或断裂；
3.需要有良好的工艺性，既要易于切削加工又具有良好的热处理性能。
齿轮的轮值可以相互扣合有一个齿轮带动另一个齿轮来进行传动动力。不过将两个齿轮分来，也可以应用链条，履带和皮带来带动两个齿轮的转动，以此来传递动能。齿轮加工汽车齿轮一般属于大批量生产，圆柱齿轮和锥齿轮具有广泛的代表性，根据不同结构及精度需要采用不同的工序组合。由于设备***大，工艺方式的选择通常都充分考虑已有资源。
近年来，日本试验成功用硬质台金剃齿刀加工８级精度、硬度为６０ ＨＲＣ 的齿轮。为使剃齿刀能切入工件的硬齿面，除将剃齿刀上的渐开线螺旋面刃带减至窄处外，小模数齿轮生产，还要把剃齿刀每齿上的刀刃减至ｌ～２个。本来软齿面剃齿的优点是刀刃多，有渐开线螺旋面保持稳定啮合，使剃齿效率gao，广州小模数齿轮，并保证精度。而硬齿合金剃齿刀在结构上的改动，小模数齿轮公司，削弱了剃齿的上述２个优点。此外，剃齿的特点是切削厚度很小，而硬质合金的刀刃一般是较钝的，故很难进行剃削加工；因而难于在生产中实际应用。
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