五金吸塑包装盒的成型周期也被称为注塑周期，正常是以完成一次注塑过程所用的时间总和进行表示。成型的周期对消费率以及设备应用率产生直接影响。在整个吸塑成型的周期中，保压的时间、***的时间、冷却的时间以及开模时间都对质量有很大的影响。
保压的时间：保压的时间即为对模具型腔中塑料施加压力的时间，在成型周期中式占有很大比重，正常大约是5~120秒时间。在浇口的位置，淮安吸塑包装，熔料完全封冻前，保压的时间多少，厚片吸塑包装，对于质量有很大的影响，如果是在封冻之前，则没有过多的影响。保压的时间主要依赖于物料的***、料温与模温，还有主流道以及浇口的位置。
材料的选择，水果吸塑包装盒，材料与吸塑盒制品的质量也有关系，较差的片材与好的片材不同在，表面气泡、晶点、透明度等。包装的面质量不好会直接影响到包装的档次。
供应商的选择，先前的都是一些包装上的效果选择，要想生产出吸塑盒产品，还是需要寻找具有生产能力的供应商，可以寻找较多生产经验的供应商和生产能力，关键还是需要看供应商的服务态度，服务素质不好会失去对包装生产的重要性。
包装的质量是生产漂亮的包装的一半，在生产前客户需要有自己的生产标准，和使用了吸塑盒包装的预期效果。
注塑生产是一个系统的管理工程，一旦管理工作不到位，很容易发生生产效率低下，吸塑材料损耗大，不良率得不到控制或者客户退货、模具出现问题影响到正常生产、不能按期交货甚至发生安全事故等一系列不良后果。日本有一位注塑同行说吸塑***，就是看生产过程的控制以及管理，通过管理的方式使吸塑厂产生效益的结果是十分明显，现代注塑生产工厂慢慢由劳动密集型向技术密集型开始转变，由于手工作坊向自动化生产转变。
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