由同一个电动滚筒带动皮带运行,可使得换向时皮带跑偏的问题规避,降低日常的使用维护频次,一般在粮食储备站的出仓输送时,其驱动装置功率耗损比较大会影响输送机设备的利用率,为确保输送性能,避免皮带在运转中打滑,皮带张紧力需增大,加之自重使得胶带机的能耗增多,终会造成皮带输送机寿命缩短;
另外对于双向传送量不一的输送设备,北京传送带,可采用双驱动结构,在后期能耗降低而节省的成本比较高,是非常值得用户注意的,驱动滚筒采用变频电机更加有利于节能;
链板输送线能耗低,该机借助物料内静磨擦力进行输送,输送链与机
链板输送线能耗低,该机借助物料内静磨擦力进行输送,输送链与机壳为滚动摩擦运动。
链板输送线故障率低,输送链上的滚子在导轨上滚动,输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成,其正常使用寿命3年左右,运行中故障率低。从动轮的轴也比主动轮的轴短、细而结构简单,因为它只是一根旋转轴,而不是传动轴)。其中,前一种方式有利于减少整个系统的转动惯量,适合用在输送线较大较复杂的场合。而后一种方式,因为其与主动轮结构几乎相同,有设计制造简单的优点,物流传送带生产厂家,对电子行业自动化设备中的皮带线来说,因皮带轻薄、工件重量也较小,自动传送带实体厂家,转动惯量一般不成问题,所以也是可以采用的。
了解自动分页机的日常维护显然是不够的,必须掌握其结构的调整方法。由于涉及的物料长度不均匀,接收轮无法与传送带同步。如果材料飞溅,适当降低接收轮的速度。如果出现材料堵塞,适当升起接收轮。传送带的速度不能太低,否则物料很难进入接收轮的卡槽。分页带跑偏的调整方法:顺时针拧紧A处的螺母或逆时针松开B处的螺母,寻呼带就会从A处向B处移动;顺时针方向调整b处的螺母或逆时针方向松开A处的螺母,分页带会从B处向A处移动,皮带跑偏调整应在皮带运行状态下进行,拧紧和转动螺母时幅度不宜过大。每次不要超过半圈,边调整边观察,直到皮带处于中间平衡位置;皮带不应过紧或过松,以决定是拧紧螺母还是松开螺母来调整偏差;螺杆末端的圆头螺母是为了保护和美观,不能用于调偏。
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