




氦气检漏系统
1.效率好:由于水的粘度大于气体的粘度,与传统的泡水检测方法相比,气密性检测速度快,产品不需要干燥,所以效率好。
2.安全无污染:泡水检测会污染产品,容易间接腐蚀产品。
3.操作简单:气密性检测仪与氦气检漏或泡水检测法相比,无需操作者过多的肢体动作或长期训练,即可掌握操作方法,河北电池压力容器检漏,操作起来像个傻子。
4.成本低:与氦检漏仪相比,只需要干净的压缩气体代替氦气;传统的泡水检测方法检测产品需要几分钟左右,而气密性检测仪检测产品只需要几秒到十秒,可以节省大量的人力成本、材料成本和时间成本。
5.可靠性高:检漏仪采用微电脑控制系统,由微电脑根据设定值自动判断检测结果,结果可靠。传统的泡水方法由于人眼的疲劳和操作者思维的开小差而不客观。

氦检漏服务
氦质谱检漏技术是在真空检漏技术领域里应用广泛的一种,这种检漏方法的优点是:检漏灵敏度高(可以检漏到10-12Pa·m3/s数量级)、仪器响应快、操作简便、成本较低、用途广泛等,所以氦质谱检漏仪在许多领域里得到广泛的应用。
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氦气在在半导体中的检漏作用
为了防止半导体器件、集成电路等元器件的表面因玷污水汽等杂质而导致性能退化,就必须采用管壳来密封。但是在管壳的封接处或者引线接头处往往会因为各种原因而产生一些肉眼难以发现的小洞,所以在元器件封装之后,就需要采取某些方法来检测这些小洞的存在与否。 氦气检漏就是采用氦气来检查电子元器件封装管壳上的小漏洞。因为氦原子的尺寸很小,容易穿过小洞而进入到管壳内部,所以这种检测方法能够检测出尺寸很小的小洞(即能够检测出漏气速率约为10?11~10?12cm3/sec的小洞),灵敏度可与性检漏方法匹敌,但要比性检漏方法简便。
氦气检漏试验的方法:首先把封装好的元器件放入充满氦气的容器中,并加压,让氦气通过小洞而进入管壳中;然后取出,并用压缩空气吹去管壳表面的残留氦气;接着采用质谱仪来检测管壳外表所漏出的氦气。

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