电镀：利用电解的方式，使金属或合金沉淀在需要被电镀的工件表面，以形成致密、均匀、良好金属层的过程。
化学镀：通过还原剂提供电子，使得金属离子还原为金属，镀在需要被镀的对象表面的工艺。
目的
为了使需要被镀的对象，获得镍金属的属性：
耐腐蚀
防护装饰
抗摩损性
导电性能等
电镀的方式或者种类
通电电镀
化学镀
电铸
真空镀等
电镀镍层在空气中的稳定性很高，镀层具有很强的钝化能力，中山化学镍，在基体表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。可作为防护装饰性镀层，保护钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金等基体被腐蚀；
化学镍
化学镀镍
化学镀镍厚度均匀性好，不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。很多化学镀镍产品的耐蚀性及抗高温氧化性比电镀镍好，可沉积在各种材料表面，不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备，热处理温度低只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。
化学镍
化学镀镍过后的工件，在400℃以下经不同保温时间处理后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性。因此，化学镀镍特别适用于形状复杂、表面要求耐磨性和耐蚀性较高的零部件。
化学镀镍层发黑工艺日益受到重视，铝合金化学镍，该工艺可以形成黑色的化学镍镀层，它不仅保持了化学镀镍层的原有功能.而且还扩大了化学镀镍层的应用范围，使其可应用于光学设备、太阳能热集热器、家用电器和有关装饰品，尤其是在太阳能、热吸收板、光学仪器领域非常流行使用黑色化学镀镍层。化学镍
镍在电镀领域的作用
镀镍是指在钢材和其他金属基体上覆盖一层耐用、耐腐蚀的镀层，化学镀镍，其防腐蚀性比镀锌层高20％～25％。镀镍的物品美观、干净、又不易锈蚀。电镀镍的加工量仅次于电镀锌居第二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。镀镍分为电镀镍和化学镀镍。
化学镀镍的应用范围比电镀镍广，化学镍工厂，可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等，为这些材料的性能提升创造了条件。
化学镍
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