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数控车床在加工中，采用滚压加工用来提高工件表面硬度、强度和耐性，降低工件表面粗糙度，天津二手线切割，延长工件的使用寿命。同时，也可利用在滚压的过程中，金属在外力作用下塑性变形，使内应力改变来调直刚性较好的轴类和杆类工件。

在对工件进行滚压的过程中，被滚压工件在外力的作用下因表面层硬度不均而产生弯曲。弯曲的旋转中心高处，承受的滚压力大，而产生的塑性变形也大，这样使工件的弯曲程度更加增大。在采用刚性滚压工具时，此现象更为突出。

4.辅助装置

辅助装置是指数控车床的一些配套部件，包括换刀装置、对刀仪，液压、润滑、气动装置、冷却系统和排屑装置等。

5.数控车床组成结构特点

(1)常采用全封闭或半封闭防护装置

数控车床采用封闭防护罩可防止切屑或切削液飞出，以减少给操作者带来的意外伤害。

(2)采用自动排屑装置

数控车床自动化程度高，加工过程中人为干预少，常采用斜床身结构布局以便于采用自动排屑装置。

动排屑装置.

(3)主轴转速高，工件装夹安全、可靠

数控车床常采用动力卡盘，夹紧力调整方便、可靠，二手线切割回收，同时也降低了操作工人的劳动强度。

(4)可自动换刀

数控车床一般都采用了自动回转刀架，二手线切割改造，在加工过程中可自动更换刀具，实现连续完成多道工序的加工。

(5)主进给传动分离

数控车床的主传动与进给传动采用了各自***的伺服电动机，使传动链变得简短、可靠。同时，各电动机既可单独运动，二手线切割收购，也可按要求实现多轴联动。

数控车床组成及其作用

1.主体

机床主体主要包括床身、主轴箱.床鞍、尾座，进给机构等机械部件。

2.数控装置(CNC装置）

数控装置是数控车床的控制，一般采用计算机控制，主要由显示器、键盘、输入和输出装置.存储器以及系统软件等组成。

3.伺服驱动系统

伺服驱动系统是数控车床执行机构的驱动部件，它将CNC装置输出的运动指令信息转换成机床移动部件的运动，主要包括主轴驱动，进给驱动及位置控制等。