橡胶密封条与石油基液压油相容性较好，有着较为稳定的物理特性，而且价格也较为便宜，所以在液压设备中使用这种密封条是为广泛的。
橡胶密封条具有优良的耐燃料油及方向溶剂等性能，但不耐酮、脂和氯化烃等节诶只。耐油密封条主要是以橡胶作为原料。橡胶密封条的耐油性和耐磨性随腈含量增加而提高，但腈含量高的橡胶弹性和耐寒性较差。采用橡胶制作的密封条，其耐热性能一般在100℃左右，若经硫化，可提高其耐热性能达140℃。
橡胶是通用橡胶密封条制品中使用量较大的一种，为了提高其使用价值，在混炼时采用聚录乙烯进行改性，以提高橡胶密封条的拉伸应力、撕裂强度和耐老化性能。若将三元尼龙掺合于橡胶材料中可提高拉伸强度和抗撕裂性能。
对于密封条的材料一般要求是：致密性好，不易泄漏介质；有适当的机械强度和硬度；在工作介质中有良好的化学稳定性，对工作装置中的液压油和润滑油有一定耐受性，不溶胀、不收缩、不软化、不应花；压缩性和回弹性好，变形小，能够消除因活塞或活塞杆偏心引起的间隙；有一定的温度适应能力，高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂；耐腐蚀性能好，在酸、碱油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；摩擦因数小，耐磨性好；与密封面结合的柔软性和弹性好；耐臭氧性和耐老化性好，；加工制造方便，价格便宜，取材容易。
显然，任何一种橡胶密封条想要完全满足上述的要求是不可能的，但具有优异密封性能的密封条能够满足上述大部分要求。
橡胶密封条在化工、交通运输、机械制造工业等方面的应用越来越广泛，已成为各种行业中的基础件和配件。
我国塑料门窗的橡胶密封条由于开发的时间较迟，所以初截面的形状比较简单，于玻璃压条密封使用的“K”形条、窗框(扇)密封采用的大勺条以及纱扇所使用的小“0”条，品种较为单一。相反，发达***橡胶密封条的发展已经已达到系列化、规模化，每种产品截面的设计均符合相关使用功能的要求，与相应型材之间的配合几乎近于。
随着这些年我国密封条行业引进了国外***的生产技术、工艺，国内橡胶密封条的截面形状和品种也发生了很大的变化，但因国内模具制做工艺的落后，以及国内同行对作为门窗附件之一的密封材料的重视程度不够，终导致生产出来的制品从形状上虽然接近设计的形状，使用功能上尚存在一些的缺陷，如配合部位间隙较大、成品的压合量及搭接量达不到相关要求等，以致在使用过程中不可避免地会出现一些质量问题。
而三元乙丙橡胶作为一种综合性能都比较优良的密封条原材料，不但物理性能好，而且加工性能也好，膨胀系数很小，该种材料制做的密封条几乎与设计的要求差别不大，这也是三元乙丙橡胶密封条近年来发展很快的一个重要原因。
