深孔摇臂钻床定制-深孔摇臂钻床-中捷数控，钻深孔设备

深孔加工在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用，除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。

在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀，此外在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，深孔摇臂钻床，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。

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导向套的安装精度在深孔加工中对孔偏斜有着重要的影响，机床安装时一定要保证导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度，深孔加工中孔的偏斜与加工长度是线性关系，针对不同的被加工资料和钻削孔径考虑不同的的深孔钻头磨削视点，可以得到较好的孔的偏斜度。

被加工工件的原料均匀程度对偏斜度影响相同很大，加工过程中，深孔钻头会向着原料较软的方向偏移，所以在对偏斜度要求较高的深孔加工中，资料的热处理非常关键，尽可能的使资料***细化均匀，切削参数的挑选是否合理对偏斜度也有一定程度的影响，在不影响生产进展的情况下，不宜采用大的走刀量，走刀量的加大会对孔的偏斜带来不好的影响。

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深孔钻也叫“钻”，按加工性能具体可分为单刃深孔钻、双刃双深孔钻，深孔阶梯钻，深孔成型钻，扩孔钻、深孔铰刀等；按结构分为：整体硬质合金深孔钻，深孔摇臂钻床品牌，钎焊式深孔钻，机夹式深孔钻，镶片式深孔钻等。

深孔钻由于一次走刀便可加工出（IT6-8级）、精直线度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔，逐渐取代传统钻孔、镗孔、铰孔等加工工序，其钻削速度达到30-100米/分以上，目前在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。

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