金属加工切削液废水主要来源于金属加工行业用于冷却、润滑防腐的切削液、性能降低所产生的废液。切削液废水呈乳白色，其中含有大量的矿物油、动物油和植物油，和油性剂、表面活性剂、乳化剂、防腐剂等各种有机无机添加剂，厂价供应金属加工切削液，COD、油等指标很高，毒性大，难以生物降解，对环境造成极大的危害。
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很多对金属加工切削液不熟悉的人，金属加工切削液生产厂家，常常以为配制切削液是非常简单的，假如是半合成切削液，就是用基础油、添加剂、防锈剂等等一大堆的材料混合在一起，然后半合成切削液就配制出来了。其实不然，切削液配制是非常有讲究的，在添加剂的选用中是一门大学问。因为有些添加剂虽然性能是很好，但是成本很高，那么所配制出来的切削液当然成本也高了，成本高了售价也高，那么在切削液的市场上，没有价格上面的优势是很难有市场的，毕竟国内的金属加工一般是比较普通的加工，承受不了太高的成本。
金属加工切削液的冷却作用：
金属加工切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用，把切削热从刀具和工件处带走，金属加工切削液加工，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度(或流动性)有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。
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