单轨吊机车-单轨吊-北华环保(查看)

步进推移装置主要实现电缆单轨吊的移动，外接乳化液泵站提供动力源。安装后，右端的端头锁紧装置位于靠近设备列车处，并且处于锁紧状态，此时的电缆托架装置中的电缆保护装置中的链条处于拉直状态，此时，整个电缆单轨吊可储存全长 150m 电缆。随着工作面的回采，步进推移装置也随之移动，使电缆沿电缆托架轨道向前移动。当电缆托架装置被步进推移装置和端头锁紧装置“挤压”到一起时，此时电缆托架装置可缩至短（35m 左右），而其余电缆下垂到托架的下方，此时可将闲置导轨拆除，以供重复利用。同时端头锁紧装置松闸，利用调度绞车将电缆和端头锁紧装置向前拖拽 35 米后，端头锁紧装置抱闸。电缆拖挂单轨吊重复以上步骤，单轨吊，进行下一个周期的循环工作。

矿用液压电缆单轨吊主要用于煤矿井下托运电缆，单轨吊机车，使用采掘面乳化液泵为动力源，以TDY-100/14型号为例，看看电缆单轨吊都有哪些参数吧。

型号：TDY-100/14

其中TDY代表矿用液压电缆托运车，

数字100代表牵引力是100KN，

数字14代表使用的是14号工字钢。

其他说明：

与该型号配套的其他数据有，

工作压力为15-20MPa，

油缸缸径80mm，

推移行程是800mm，

大运行速度120m/h，

外部乳化液工作压力是20-35MPa，

单个制动器大静制动力是90KN。

与原有单轨吊的对比

①原有的单轨吊在拖动电缆时，至少需要3~4个人协调工

作才能完成任务，并且劳动强度比较大，在遇到较大斜度的工作面或开绞车的人与推缆的人配合不好时，还存在一定的***性轻型单轨吊则只需要一个人操纵阀柄即可，开绞车和推线缆可由一个人在不同的时段进行，不存在配合失误问题。以往由3~4人才能完成的任务，现在只需一个人就可轻松完成，既提高了工作效率和操作安全性，又节约了人员的开支。

②原有单轨吊需要通过绞车进行牵引，并且牵引过程中钢

丝绳对电缆和液管会造成磨损***，从而降低了电缆和液管的使用寿命。使用液压电缆拖运单轨吊，电缆及液管只需一次铺设，无任何磨损***并且操作灵活方便，使巷道内管路布置整齐、美观。同时也降低了电缆及液管不必要的成本浪费，延长电缆和液管的使用寿命。

③原有电缆、胶管使用扎扣固定，固定不可靠，造成电缆在拉移时受力。轻型单轨吊改造成机械卡口，防止电缆、胶管在拉移过程中掉落、受力。

④原有单轨吊巷道使用十字梁配合单体进行支护，造成拉移空间较小。改进后将整体框架宽度减少，单轨吊，增加空间。

矿山单轨吊因其对巷道变形适应能力强、灵活性大，防爆结构容易制造、人员没有触电***、成本低廉等优点，具有广泛的应用前景。