NS4301合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的***、抗辐射、***化、耐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期***稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了很广的应用。
该合金的另一特点是合金***对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及***与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
化学成分:
合金 | % | 镍 | 铬 | 铁 | 钼 | 铌 | 钴 | 碳 | 锰 | 硅 | 硫 | 铜 | 铝 | 钛 |
NS4301 | min | 50 | 17 | 余量 | 2.8 | 4.75 | 0.2 | 0.7 | ||||||
| max | 55 | 21 | 3.3 | 5.5 | 1 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.01 | 0.3 | 0.8 | 1.15 |
物理性能:
密度 | 8.2 g/cm3 |
熔点 | 1260-1340 ℃ |
在常温下合金的机械性能:
合金 | 抗拉强度 Rm N/mm2 | 屈服强度 RP0.2N/mm2 | 延伸率 A5 % | 布氏硬度 HB |
固溶处理 | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
成分规范
该合金的化学成分分为3类：标准成分、成分、高纯成分，成分的在标准成分的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数量，减少疲劳源和增强化相的数量，提高***性能和材料强度。同时减少***杂质和气体含量。高纯成分是在标准基础上降低硫和***杂质的含量，提高材料纯度和综合性能。
特性
1.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
2.在1000℃时具有高***化性
3.在低温下具有稳定的化学性能
4.良好的焊接性能
应用领域
a 航空发动机中部件
b 核能工业各种弹性元件和格架
c 石油领域应用的零件
d 化工工业
e 核工程
