1.边缘膜粘接不牢
①涂胶膜边缘温度过低
在覆膜过程中，涂胶膜的边缘温度下降会很快，对型材表面形成不了腐蚀面，而无粘接强度。
解决的方法：提高垂直烤箱的温度；在合理的部位，放置式热风机。
②放卷器位置与后导向靠轮位置偏差值过大两个位置一旦形成角度，就会使行进中的膜产生曲线运动，发生边缘膜断胶现象。
解决的方法：精调放卷器、胶箱、***靠轮、主动轮在同一中心线上的三维立体空间位置。
③张力装置的松紧程度与主动轮的速度不符张力装置松紧程度的变化是随着主动轮的速度变化而变化，否则就会使涂胶膜的表面张力失衡，发生膜跑偏，导致膜边缘断胶现象。
解决的方法：在主动轮的速度带动下，张力装置的松紧程度，以膜能顺滑地从放卷器中转出即可。
④分切膜时边缘分切精度不高由于分切精度不高，出现毛边、裂口现象，从而使涂胶膜的表面张力，在张力装置松紧度的作用下，发生膜跑偏现象，导致膜边缘断胶。
解决的方法：a.更换分切机的分切刀片；b.调整分切机环境温度和膜的自身温度。
（分切机环境温度，膜的自身温度：18℃±2，低于15℃，PET高光板包覆机哪家好，不可操作）⑤式热风机温度过高式热风机温度过高，使胶中挥发质怠尽老化，失去作用。
解决的方法：根据环境温度调节式热风机温度。一般状态下，环境温度是18℃时，式热风机温度应该在120℃，风力3挡。
2．覆膜型材表面产生气泡
①隧道烤箱温度过低，
胶质内部挥发物质的分子在特定的条件下，被击活后，就具有了快速挥发的特性。反之就不具备此特性，也就是说胶质内部还会存在过量的挥发物质，由于膜受到胶内部过量挥发物的腐蚀，使机体变软、失去弹性，经覆膜压轮滚压后变薄，出现叠层，当胶质再遇到特定的条件，挥发物质就会在覆膜型材表面薄弱处堆积发展，形成气泡。
②覆膜压轮空间角不正确压轮在覆膜过程中，都会产生一定的角度变化，如果压轮的空间角不正确，就会在覆膜时产生死角，使膜出现叠层而产生空洞，引发气泡的形成。
③混合胶内气泡释放不由于在混胶过程中，会产生大量的气泡，刮涂时在膜的表面就会产生气泡空洞现象，气泡空洞处的存胶量很少，粘结强度就很低，形成薄弱处。遇到胶质内部存在过量挥发物质时，就会形成气泡。④涂胶口不干净涂胶口有杂物，***正常涂胶量，经隧道挥发，生成断胶带，形成空洞，产生气泡。
3.覆膜面出现褶皱、裂口现象
①涂胶量过大由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；
②覆膜压轮表面不洁压轮表面藏有较硬的物体，型材表面的硬度也比较高，夹在中间的彩膜势必要受损；
③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或无张力而叠加，导致褶皱或裂口；
④膜***靠轮表面有划伤表面有划伤，就会使膜边缘出现刮裂，导致裂口；
⑤分切膜边缘精度不高；由于分切精度不高，边缘就会有划伤，在涨紧装置的作用下，撕裂划伤部位，出现裂口；
⑥覆膜轮压力不均压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱；
⑦***轮位置偏差过大***轮位置偏差过大，致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上，从而出现叠压、撕裂的情况，造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。
4.覆膜型材出现弯曲
①型材表面加温过高我们在覆膜过程中，对型材表面的加温要有一个限度，具体的额定温度，要参照该覆膜型材的维卡软化临界点温度，一般状态下，型材表面的瞬间加热温度控制在70℃±2，如果大于70℃±2，覆膜后的受热面随着温度的下降，型材内部二次聚合密度会逐步加大，与非受热面内部聚合密度值差距很大，形成很强的内应力，导致覆膜型材发生弯曲；
②膜的拉力在覆膜过程中，如果膜的拉力值超出要求范围，膜就会被拉伸，覆膜结束后，随着温度的下降，膜的延伸部分就要回缩，导致覆膜型材应力产生，弯曲变形；
③覆膜轮位置不符合型材断面的结构力学要求覆膜轮位置如果不符合型材断面的结构力学要求，在型材行进中使内加强筋发生塑性形变，从而***了型材本身的应力平衡，形成弯曲；
④型材本身的缺陷型材本身的应力平衡性不好，在外力（温度、压力）的作用下，加剧了应力系统的失衡，发生变形。
⑤在搬运过程中，PET高光板包覆机公司，没有使刚刚覆完膜的型材处于平衡状态，致使膜拉伸，回缩的时候应力不均，导致型材弯曲。
5.膜脱落
①胶过期失效3950H塑料型材包覆胶的期为6个月，超期包覆胶的粘性会下降很大，胶中腐蚀质大量消失，形成不了有效的粘接；
②隧道温度过高，涂胶量少隧道温度过高，涂胶量少造成包覆胶老化变质，失去性能；
③覆膜轮压力小一般状态下覆膜轮压力在2公斤左右，如果达不到黏结压力，就会造成大面积空洞，形成点连接；
④涂胶膜温度过低温度过低，胶对膜、型材形成不了有效的腐蚀，而无黏结力；
⑤胶与膜的化学指数不匹配两种不同性质的化学物质，不会熔融到一起的。
⑥在搬运过程中，没有使刚刚覆完膜的型材处于平衡状态，有很大的弯度，致使膜拉伸，与胶面脱离，形成空洞而产生气泡或脱落现象。
6.成品膜脆化成品熟成量（时间）不够；存放场地温度过低或过高，过低指＋10℃以下，过高指＋35℃以上；存放场地有强磁场；存放方式不正确。
覆膜宽度：300mm 加工厚度：90mm 加工长度：600mm
送材速度：0-50m/min 涂胶功率：5.5KW 发热功率：6.0KW
胶桶规格：20KG(5加仑) 胶桶内径：280mm 压盘行程：500mm
出胶压力：50KG/cm2 具有保温、超温、低胶报警功能 PLC+触摸屏系统
青岛皓泽曼机械有限公司是一家以塑料机械开发、设计、制造、销售、完善***服务为一体的企业。凭借一批经验丰富的高素质员工***、精益求精的精神及完善有效的质量管理体系，自主开发研制、包覆机、塑料门窗型生产线及其他配套机械，能够快速为国内外客户量身定做各种适销对路的产品，现产品在俄罗斯、中东及东南亚等国内外建立了良好的声誉，我们将继续在熟悉的领域，用成熟的技术，做精湛的产品，造就我们机械生产***的地位。
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覆膜型材生产流程覆膜型材生产主要分为：切膜、覆膜、检验以及包转4个工序，详细内容如下：
一、 切膜工序根据生产需要（型材断面、花色），计算出所需覆膜的尺寸及用量，再进行切膜操作，切膜时应注意以下几点：
a. 室温要求：di工艺温度为18℃，温度越gao，效果越好，天冷时须提前将覆膜在高温环境中放置24h，放置时间越长，效果越好。
b. 切膜用刀片必须定期更换，否则不能保证切膜后膜边缘的平整度，PET高光板包覆机实力，一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更换，夏季温度高时，可使用提高使用次数。
c. 由于覆膜质地较脆，切膜速度不宜过快，以防止切膜时边缘打烂，另外，膜边缘处PVC粉较多，切割过快容易导致PVC粉堆积到胶盒底部，刮胶时容易造成胶分布不均。
d. 切膜时公差控制在±0.5mm，避免尺寸偏小，偏大可以利用工具进行修剪。
e. 切膜时，尽可能将整卷膜根据所需规格一次性切完，避免多次卷膜不平整问题，影响覆膜质量。
二、 覆膜工序覆膜工序包括以下几个步骤：胶水的调整；亲和剂的调整；刮胶；***；调整毛粘；轮子角度的调整。具体如下：
1. 胶水的调整：以克力宝工业用胶水为例，环境温度控制在15℃以上，100份的水加3-5份固化剂，充分搅拌（5分钟左右），放置30分钟后方可使用。调制后的胶水保质期为6小时左右，因此需根据生产需要进行定量配制，否则容易造成浪费。
2. 亲和剂的调整：10份二lvjiawan1份工业用水，即调即用，尽量避免存储。
亲和剂的存储：由于二lvjiawan易挥发，因此存储装置需加盖密封。
3. ***轮、覆膜轮以及毛粘的调整：（***轮：硬质轮，覆膜轮：软质轮）
a. 将所需覆膜型材放入设备，以一侧为基准，将***轮固定好后，将另一侧***轮也全部固定到位，萍乡风管厂家包覆机，保证型材在同一直线。覆膜时，掌握垂直用力与对称用力的原则，且覆膜轮力度适中，角度要均匀变化，一般每个轮子的角度控制在20°左右，轮子间距控制在1cm以内，要求分布均匀，轮子越多覆膜质量越好，可以有效防止气泡、翘边等问题的发生。
b. 毛粘的调整（涂抹亲和剂）
亲和剂涂抹时，必须保证覆膜面都刷到亲和剂，否则未涂抹部位容易造成覆膜脱落。检验方法：将型材放进牵引，用记号笔在型材覆膜面（特别是凹槽部位）做记号并检验表面亲和剂是否全部覆盖到位，如没有需重新涂抹，直至合格。另外，毛粘硬度需谨慎选用，过软容易造成损坏，过硬则吸水效果不佳，一般毛粘的使用周期为3-4小时，需定时更换。
4. 设备要求a. 上烘道温度控制在45℃-60℃之间，保证水溶剂成分充分烘干；
b. 中烘道温度控制在60℃左右，使膜受热后软化，胶体活化；
c. 下烘道温度控制在60℃-70℃之间，使型材表面亲和剂充分烘干，并保证型材表面温度达到45℃以上；
d. 辅助热风机温度控制在300℃-400℃之间。热风机加热时所对型材或膜角度要恰当，一般正对覆膜边缘处。
5. 刮胶及***刮胶水时一定要保证胶水厚度，不宜过厚。用0.3mm的塞尺塞在胶盒底部，然后将胶盒拉开，保证拉开宽度与膜宽一致，太宽容易漏胶，太窄则膜上抹不到胶水。在对膜进行***时，以线后为基准，将膜中心与中心线位相对应。刮胶水时要注意以下问题：a. 保证胶盒底部清洁，否则容易造成涂抹不均；
b. 烧杯搅拌棒必须洁净，否则会有杂物堵塞胶盒，是型材表面出现沟、痕等问题，影响表面平整度；c. 刮胶厚度要均匀，通常控制在8-10丝左右，用量控制在（90-130）g/ ㎡ 之间。
6. 覆膜所有准备工作到位后，启动牵引，放入型材进行覆膜，调整覆膜左右位置，随时关注亲和剂涂抹是否均匀，覆膜轮角度是否合理，烘位置是否正确。操作工必须时刻关注覆膜质量，如发现问题需在胶凝固前，及时将覆膜撕掉。
7. 检验在线生产时，操作工必须以米为单位对产品质量进行关注，综合考虑所有可能影响覆膜质量的因素，遇到问题迅速处理，避免造成浪费，保证产品质量。
8. 包装 将生产好的型材放在推车上，并在室内放置至少2个小时（冬季稍长），方可包装入库。影响覆膜质量的主要因素：1. 温度方面：环境温度、各烘道温度以及辅助热风机温度
2. 胶水质量方面：胶水涂抹厚度，烘干程度等
3. 设备运行是否良好
PET高光板包覆机公司-青岛皓泽曼机械平贴机由青岛皓泽曼机械有限公司提供。青岛皓泽曼机械有限公司在机械加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，皓泽曼机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王孟。同时本公司还是从事pur平贴机价格，pur平贴机定制，pur平贴机厂家的厂家，欢迎来电咨询。
