目前我国生产的模切设备前规检验一般采用电子监控检验，电子监控通过放大仪将检验到的数据信号发送给PLC，经PLC统计数据处理后发布运行命令。机械设备前规处有4个电子监控，根据纸型规范的不同一般一起应用2个，前规检验是对输纸错漏的提防检验，如果前规检验无效，就会导致生产废料。常用湿布蘸乙醇清洗前规检验，更换前规电眼时，一般需用0.1mm-0.2mm的塞尺测试机械设备赋闲，确保机械设备方向能有效检验。威士达专注于电子科技领域模切设备，始终秉持科技创新的研发理念，从初的模切制造领域，现已发展成一家集研发、制造、销售、服务于一体的综合性科技制造企业
影响自动模切设备效率的主要因素
从原始的模切设备模型到现在的自动模切设备，技术非常成熟。本机采用平压原理，结构紧凑，，外形美观大方。影响自动模切设备效率的主要因素有：1.切纸速度：全自动展平模切设备，切纸速度极快，是原模切设备的几倍。切纸速度是模切设备整体效率的保证。2.纸张输送尺寸和高度：随着设计过程的发展，自动展示模切设备的纸张输送尺寸和高度不断提高，使模切设备能够生产更多不同类型的纸板产品。3.送纸方式：传统的送纸方式采用传送带，新笔采用自动吸纸技术，可实现快速准确吸纸的特点。威士达公司以其优良的质量、实惠的价格和完善的***服务赢得了消费者的信任。如果您需要使用模切设备，您可以打电话给我们。
1.熟练模切设备的工作，能熟练操作机器，完成公司交付的生产任务和生产指标，认真负责，要求印刷包装行业至少三年以上工作经验。2.在开模切割机之前，应仔细检查和校正模切刀版和模切纸。生产前应完成次样品签署，未完成次样品签署，并对生产过程中的质量问题负全部责任。3.在工作过程中，应调整压力，以避免刀具损伤。切割模具时，应注意不要开裂、开裂、暴线和皮肤损伤。多个模具切割压力过轻会影响后一道工序的生产。4.模切设备生产过程中应经常检查，要求不少于500次检查，以避免上述问题。做好生产记录，完成生产工单数量数据，填写真实、可靠、无资料。5、做好现场5S管理（机器无脏污，工作场所整洁有序），机器设备定期***，要求机器修理上报要求书面形式。威士达公司专门研发模切设备，热烈欢迎需要模切设备的广大群众来电洽谈。
