




精密大型丝杠的加工 在大型丝杠的加工为了获得较高的精度,加.下工艺过程应考虑以下几点: (1) 对大型丝杠外圆和螺纹可分多次加工,逐步减少切削量,从而逐步减少切削力和内应力,减少加工误差,提高加工精度。 (2) 每次粗加工外圆及粗加工大型丝杠螺纹后都要进行时效处理,T240*24大型梯形丝杆,以便消除内应力。丝杠的精度要求越高,时效处理的次数也越多。
梯形螺纹丝杠是应用很广泛的传动螺纹,分为米制和英制两种。英制梯形螺纹的牙型角为29°(在我国应用较少),我国主要应用米制梯形螺纹,其牙型角为30°。
车床丝杠螺母副应怎样进行调整?车床的中滑板丝杠螺母副,它由前螺母和后螺母两部分组成,分别由螺钉和紧固在中滑板的底部,中间由楔块隔开。当由于磨损使丝杠与螺母牙侧之间的间隙过大时,大型丝杠,可将前螺母上的紧固螺钉拧松,拧紧螺钉,把楔块向上拉,T180*18大型丝杠,依靠斜楔作用将螺母向左边推移,减小了丝杠螺母牙侧之间的间隙。
















(三)、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:
(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4mm)内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)
螺 纹
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:
(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级:
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3***,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,18米长度大型丝杠,偏差仅规定1A和2***,3***的偏差为零,而且1A和2***的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说,1A和2***有一个配合公差,3***没有。1***公差比2***公差大50%,比3***大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
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