cnc铝制品加工-东莞神誉五金科技-cnc铝制品加工哪家强

现在CNC加工非常的热火，但是在加工的过程中，经常会遇到一些这样或者那样的问题导致加工出来的产品事与愿违，要讨论的这个问题主要是工件过切的这个问题。cnc加工厂CNC加工中造成工件过切的原因？

关于工件过切的问题，造成这个问题的情况主要有以下的几个原因：

1.首先刀具的强度不够，不论是太长的还是刀具太小，都会导致刀具出现弹刀；

2.然后就是操作人员操作作业不规范导致的

3.切除的余量不够均匀的话也会导致工件过切这个原因

4.切削参数设置不当，切削参数设置不当也会造成这个原因，比如说设置的公差太大，或者SF设置的太快

针对与工件过切的问题，我们该如何改善呢：

1. 首先在选择上，在选择刀具的时候，尽量地遵循能大不小，cnc铝制品加工，能短不长的规则

2. 然后在添加程序的时候，余量尽可能地保留均匀

3. 一定要合理地调整切削的参数，余量大拐角处修圆

4. 在使用设备的SF功能，操作员可以微调速度让数控机床切削达到更好的效果

如何确定对刀点比较合理？工件坐标系与编程坐标系有什么关系？

1、对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在道工序后对刀点被cnc加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在道工序对刀时注意要在与***基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，cnc铝制品加工哪家强，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上

cnc加工的工序步骤都有哪些

刀具集中分序的方法，精密零件加工需要对所需刀具进行工序划分，用同一刀具加工零件上所有可以完成的部分，然后用第二刀和第三刀完成其可以完成的其他部分，可以有效减少换刀时间，压缩空行程时间，减少不必要的***误差

按加工部位分序。对于加工内容较多的产品，cnc加工时可以根据其结构特点分为几个部分，如内型、外型、曲面或平面。一般先加工平面和***面，再加工孔，先给一个简单的几何形状，再加工复杂的几何形状，******较低的部位，再加工***要求较高的部位。