




真空镀膜的优缺点
1、优点
表面有较好的金属质感且细腻。
颜色较水电镀可解决七彩色的问题如魔幻蓝、闪银灯;水电镀颜色较单调,一般只有亮银、亚银等少数几种。
基材材质选用范围广,如PC、ABS、PMMA,(水镀只能选择ABS、ABS+PC)。
通过镀铟锡可做成半透的效果,灯光可以从产品中发出来。
不污染环境。
2、缺点
蒸镀靶材受熔点限制,太高熔点的不易采用。
真空蒸镀不过UV油,其附着力较差,要保证真空蒸镀的附着力,均需后续进行特殊的喷涂处理。
真空镀膜加工的表面硬度高 化学镀镍层的硬度一般在HV300-600,高的甚至可达到HV700以上,而电镀镍的硬度仅为 HV160-180,真空pvd镀膜厂,显然化学镀镍层的硬度要远大于电镀层的硬度.而其化学镀镍层经过一定的热处理后,更合真空pvd镀膜,其硬度还可以提高,可达HV900以上。
自润滑性好 经合金镀液处理过的金属表面是一种非晶态,即处于基本平面状态,真空pvd镀膜公司,有自润滑性,因此摩擦 系数小,非粘着性好。
主要分为一下几类:
蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。
蒸发镀膜:通过加热蒸发某种物质使其沉积在固体表面,称为蒸发镀膜。这种方法早由M.法拉第于1857年提出,现代已成为常用镀膜技术之一。
蒸发物质如金属、化合物等置于坩埚内或挂在热丝上作为蒸发源,待镀工件,如金属、陶瓷、塑料等基片置于坩埚前方。待系统抽至高真空后,加热坩埚使其中的物质蒸发。蒸发物质的原子或分子以冷凝方式沉积在基片表面。薄膜厚度可由数百埃至数微米。
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