机械法:借助于工业机械手,夹持旋转钢丝刷或砂轮,利用机械手的关节手臂运动对有毛刺的部位进行打磨以去除毛刺。机械手能够从工具库的架子上挑选钢丝刷或砂轮,适应于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是这种方法往往因为机械手的手臂关节缺乏足够的刚性和精度,在许多场合不适宜使用。而且由于零件的结构不同,有的零件还不能用此方法去毛刺,不得不配备其它去毛刺设备。
?边角倒钝锋利边处理是机械加工中的常识与常规。一个零件,无论采取什么方法(包括车、刨、铣等)加工,完毕后必须将所有锐边处理一下,就是常说的“倒钝”,当然也包括直角边。至于具体的处理办法,一般可以用锉刀,倒角刀、砂布砂轮等。因为边角及易产生毛刺,不锈钢拉丝生产线,会给搬运、装配来来一定的麻烦。等别在机械及油压传动中,毛刺脱落不,会增加机械磨损、油压系统堵塞,毛刺还会划伤密封件,使系统漏油。而因产量的需求,制造的零配件也批量化,靠人工拿着去毛刺工具一个一个的去清理,不仅耗时耗工,而且即合使是熟练的工人也难勉做的产品的一致性。人力资源成本提高了,双面拉丝生产线,质量还大打折扣。
?不锈去毛刺抛光新方法, 在国内外有很多生产厂家都在为自己的产品表面光亮以及有毛刺(毛边,披风)处理不当感到烦恼。纵然有传统研磨抛光去毛刺以及手工去除毛刺的工艺,但还是我们产品还是存在众多问题,温州拉丝生产线,比如在传统研磨抛光过程中,容易损坏工件,存在死角盲角,产品会出现变形或者影响精密度。而在手工去除毛刺的过程中,消耗大量的人力物力是不可避免的,时间慢;影响产品生产进度以及精密内孔细小夹缝的毛刺我们人工无法做到的;紧随着问题也会出现。很多做外贸的朋友都知道出口的产品质量要求非常高。随着市场竞争力度越来越大的同时,我们只有把我们的产品质量提高,产品价值才能得到体现。
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