气孔缺陷
①消失模裂解时的发气过程,其气体进入铸件而产生气孔。充型过程中,产生紊流,或顶注、侧注情况下,部分模样被金属液体包围后进行裂解,产生的气体不能从金属中排出,就会产生气孔,铝合金真空铸造设备,此种气孔大而多且伴有炭黑。
防治措施:改进工艺,使浇注充型过程中逐层置换,不出现紊流,提高浇注温度;提高涂层和砂型透气性。
②模样、涂料层干燥不良引起气孔。模样含有水分、涂料干燥不良或发泡剂含量过高,浇注时回产生大量气体极易产生反喷,福州真空铸造设备,此种情况下易产生气孔;若涂层烘干不够,水分含量偏多,此时极易形成***性气孔。
防治措施:模样必须干燥;涂层必须干燥。
设备用途
本套设备及工艺是集实型、真空铸造的优点为一体,真空铸造砂处理设备,适用于钢、铁、铝、铜等各种牌号,各种材质不同结构的大、中、小各类铸件,对结构复杂铸件的效果更佳。
1、结构形状不受铸造工艺限制,为产品的设计制造提供了广泛的自由度,生产周期短,生产,不用混砂、下芯、起模、合箱、分型、易于一箱多铸、群铸,真空铸造设备多少钱,实现优化的设计,避免了因下芯、起模、合箱等因素引起的铸造缺陷和废品
2、铸造尺寸精度高,形状尺寸准确,内外质量好,具有精密铸件的特点,可部分取代熔模精密铸造,减少机械加工余量可达60%,工艺出品率可达95%。
3、***少、上马快、用人少、成本低、设备紧凑、占地面积小、工艺技术易于掌握,便于实现机械自动化生产。
5,设置挡渣、撇渣和集渣冒口
在浇注系统设置挡渣、撇渣和铜铸件上设置集渣冒口和采取挡渣、撇渣措施有助于改善进砂和夹渣缺陷。
6,型砂 型砂粒度过粗、过细都影响夹渣和粘砂缺陷的产生,粒度过粗使粘砂夹渣缺陷增加。铸铁件一般采用粒度30/50的干石英砂(水洗砂)即可。
7,采用铜水净化技术 消失模铜铸件的整个成型过程都要考虑铜水净化问题,这是消失模铸造的关键技术之一。包括从铜水熔炼、过热、直至浇入铸型的全过程均要考虑净化问题,过滤技术是其中之一。
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