七轴双螺杆双驱动视点深孔钻集铣、攻牙及深孔钻加工为一体，因为主轴摇摆式结构，合作数控旋转工作台，而且能在短时间交换钻深孔形式及铣削形式，所以可作杂乱加工动作，例如视点深孔钻加工，视点铣削加工及视点攻牙加工，立柱可前后移动大大提高在加工时之灵活性。
七轴双螺杆双驱动视点深孔钻采用双螺杆双驱动方法大大提高加工精度、***精度及重复精度，每支螺杆所受拉力大幅削减，六轴数控深孔钻生产厂家，然后提高机床精度及使用寿命，主轴加工视点大幅添加至向上可达20度，向下35度，比一般单螺杆机种摇摆幅度多出35%以上。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展***工业项目的企业之一，专注于数控深孔钻领域，协助用户合理地选择产品，科学地使用产品，共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。
深孔钻床的整机铸件采用HC300铸铁，并经过时效处理，使铸件***均匀稳定，刚性高，稳定性好，三轴采用进口高刚性、丝杆，加工时提供更强大扭力，更加耐用，以及三轴采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨，保证了加工的并且延长了直线导轨的使用寿命。
另外三轴进给驱动均采用AC伺服马达及驱动器，并与滚珠丝杆直联、传动平稳、无背隙、同时其良好的刚性与优化的减震性能、极大的改善了传动系统的动态刚性、可实现快速移动，主轴采用进口强大马达、可满足高低速的加工需求、并配自动油冷系统、确保加工时处于恒温状态，六轴数控深孔钻，操作系统采用可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。
南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，已取得数十项技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，为保持产品技术的优势，公司广纳业内人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展。
深孔钻削时散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题，下面南阳市中捷数控科技有限公司给大家说说深孔钻工艺常见问题。
1、工件热变形：当坯料粗切后温度开始升高，孔的前后冷却不均匀造成孔的尺寸超差产生锥度；
2、刚度不足：因为滑枕、钻杆伸出较长，并安装了杆加工造成钻杆的刚度不够，钻孔时有蹦纹产生，导致孔的精度超差；
3、补偿不够：钻床滑枕伸出时靠油压补偿来保持滑枕水平并夹紧，当油压补偿不够，在切削力的作用下，如果钻杆和滑枕出现微小的偏移，造成孔的垂直度超差；
4、表面粗糙度超差：精钻后的孔实际尺寸前后出现误差，为前小后大，如果是刀具磨损的原因孔应该是前大后小，说明伸出钻杆后，钻杆摆动大，六轴数控深孔钻厂家，造成精钻后孔有锥度。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，六轴数控深孔钻定做，是南阳市发展***工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及***服务于一体，形成多方位的价值服务体系。
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