1.射线探伤
射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验薄壁直缝钢管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。
2.超声波探伤
超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，薄壁直缝钢管，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以薄壁直缝钢管超声波探伤常与射线检验配合使用。
1. 扩径：对薄壁直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；
2. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的薄壁直缝钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；
3. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；
4. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查薄壁直缝钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；
5. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；
6. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；
7. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
薄壁直缝钢管由实心圆钢“坯”制成，加热并推或拉至模板上，直到钢成形为空心管。钢坯是从本地供应商和国外收购的。圆钢坯从欧洲、远东、加拿大和我国的钢厂进口。
薄壁直缝钢管没有焊接或接头，由实心圆坯制成。薄壁直缝钢管按照外径1/8英寸至26英寸的尺寸和壁厚标准进行加工。适用于高压使用，如油气工业和炼油厂、油气勘探和钻井、油气运送、气缸和液压缸、轴承、锅炉、汽车等。
薄壁直缝钢管-山东天企直缝钢管厂家(图)由天企钢铁（山东）有限责任公司提供。天企钢铁（山东）有限责任公司在钢管这一领域倾注了诸多的热忱和热情，天企钢铁一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：邓经理。同时本公司还是从事隧道注浆管，桩基声测管，超前小导管厂家的厂家，欢迎来电咨询。