数控平钻床主要用于能源、交通、船舶、风电、、冶金、工程机械、石化机械等行业，特别适用于大型管板件的高速加工。
数控平面钻GZP系列采用工作台固定，龙门和操纵平台在两侧床身上同步移动的结构形式，床身为铸造结构，床身和工作台采用分体式结构。能更好的吸收工件加工时的震动力；具备铣削、钻削（钻、扩、铰）、锪削等多种加工功能, 钻孔和铣削为主要加工功能，工件一次装夹后可进行钻、镗、铰、铣等多种工序加工。
如今应用数控机床平面钻床只须要根据电子计算机键入实际主要参数，依据合理的CAD设计图纸，用技术设备在产品工件上找三个点，就能完成铣削回转工作台的全自动持续大直径的加工，实际操作的便捷性提升 了，确保了企业产品的高度和高稳定性。
数控机床平面钻床的优点表现在大直径孔加工
数控机床平面钻床对大直径孔加工特性是自动式数控机床***，大直径孔不用二次钻孔，一次加工就能成形。对比传统的的人工***、开洞、钻孔要准确许多。
数控机床平面钻床的度
加工精密度层面，人工孔加工导致的系统性风险较高。偏差过大时很容易引起产品工件损毁，让公司蒙受损失。而平面钻床应用数控机床***，孔的***精密度可实现±0.1mm之内，生产制造的设备合乎加工规定。
数控机床平面钻
数控机床平面钻相对性于人工孔加工高些。数控机床平面钻选用自动数控机床加工方法，打孔比人工高，商品的产品质量和精密度也增强了。人工孔加工不但工作效率低，加工工艺流程多又繁杂，商品的精密度较低，产品品质也不太好。
数控机床平面钻经济效益高
数控机床平面钻在经济效益层面也远远地超过传统式人工孔加工。数控机床平面钻床加工的情况下，节省两位人工成本费。那样的加工方法只必须 0.5钟头就能进行。工作效能和公司的经济收益得到提升 。而传统化的人工孔加工，画线，打孔打样品的冲***，钻铣都必须 一个人。那样整体估计一下，加工一件筒体件用时做到3.0钟头。 
数控平面钻床的安全操作规程
数控平面钻属于移动时转床，可以减少我们的占地面积，床身选用钢板焊接结构，，精度安稳，本文将为大家介绍使用数控平面钻床的安全操作规程。
1.数控平面钻的操作人员事先必须跟机接受培训，并仔细阅读操作手册。
2、 平面钻开机前应仔细检查平面钻各部位是否完好，电缆、电线有否破损，查看机器周围是否有其他人员或障碍物，地面是否有积水或油污。
3、 接通电源后一定要按规定的程序启动平面钻，如发现异常声音和振动时，请立刻关掉机器并请人员维修。
4、 接通电源时应先接通车间主电源，再合上控制开关，进行接通电源后的有关检查，切断电源应先切断控制柜开关，再切断车间主电源开关。
