热塑性合成橡胶材料易加工，当采用标注的注压、吹塑、挤出等设备加工时，其效率比加工传统的橡胶密封条高十倍，而且密封条无飞边，规格尺寸特别。
热塑性合成橡胶的密封条的机械强度较大，可得到从低硬度橡胶到硬质塑料的硬度范围很大的各种材料。热塑性合成橡胶类的聚酯合成橡胶和聚酰胺有优良的耐油性；聚氨酯聚酯合成橡胶的密封条具有优良的耐磨性；某些热塑性合成橡胶材料的脆化温度优于橡胶，可达-70℃，是橡胶密封条中具有发展前景的密封材料。
常用的聚氨酯橡胶在橡胶材料中机械强度，且有良好的弹性、耐油性和耐磨性，在液压传动的高压往复运动密封条中大量的使用。不过这种密封条，因为材料制造的因素，在水中容易分解，所以不能用于水系介质中。
1.天然橡胶密封条：适用温度为-50~120℃；特点为弹性和低温性能好，但高温性能差，耐油性差，在空气中容易老化。
2.丁苯橡胶密封条：适用温度为-30~120℃；特点为耐动植物油，对一般矿物油则膨胀大，耐老化性强，耐磨性能要比天然橡胶密封条要好。
3.橡胶密封条：适用温度为-30~120℃；特点为耐油、耐磨、耐老化性好，但不适用于系液压油类的机械中。
4.橡胶密封条：适用温度为-20~120℃；特点为耐燃料油、及矿物油性能，含量高，耐油性能好，但耐寒性较差。
5.乙丙橡胶密封条：适用温度为-50~150℃；耐热、耐寒、耐老化、耐臭氧性、耐酸碱性、耐磨性好，但不耐一般矿物油系润滑油及液压油。
1.硬度。指橡胶密封条表面的抵抗塑性和的能力。一般用于液压设备的橡胶密封条材料，都必须能承受油压力，高压力可使密封条过度变形，甚至从密封间隙中挤出而***了密封性能。所以用于液压设备的橡胶密封条需要有一定的硬度，以抵抗这一***。硬度越高耐压能力越强。但是硬度低对提高密封条的密封性能有利，因为橡胶用来生产密封条是因为它比金属要“软”，具有柔顺性。
2.拉伸强度与伸长率。拉伸强度以断裂时的拉应力表示，拉伸强度越低，则容易产生应力松弛和变形，造成密封失效的情况。伸长率是用橡胶材料的拉伸量与自然状态下长度之比的百分数表示。材料的允许伸长率，是指在不发生性损坏或变形的前提下，可以施加的伸长率。
3.弹性。可以用回弹力来度量，在同样的变形率下，弹性大回弹力就大。同一材料在不同温度下的弹性不同。
