所以防止弹簧的腐蚀可以保证弹簧的工作稳定，并延长其使用寿命。弹簧的硬度和强度的选择取决于弹簧的承载性能和应力，而硬度高度与平面应变断裂韧性有很大关系。从曲线关系可以看出，随着硬度的增加，平面应变断裂韧性值似乎降低。也就是说，弹簧厂，在确定弹簧的硬度值时，在满足弹簧特性要求的前提下，弹簧的硬度值应该较低好。因此，在弹簧材料的选择中，应注意钢材的淬透性、弹簧材料的截面是否硬化以及淬透程度，弹簧厂商，这与弹簧的质量有很大关系。
弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛的结果会产生微量的(塑性)变形，使弹簧的精度降低，这对于一般精密弹簧是不允许的。因此，弹簧生产厂，这类弹簧在淬火，回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20C的条件下加热，保温8-24h。弹簧热处理的目的和加工过程随着机械弹簧的特性不断提高，针对弹簧要求材料具有高强度、高屈强比的特性，逐步形成了特殊的、的金属合金弹簧钢。从而保证弹簧热处理的目的在于充分发挥材料的潜力。使之达到或接近佳的力学性能，从而保证弹簧在使用状态下长期可靠的工作。
弹簧加工的时候要注意什么？弹簧生产厂家生产出来的弹簧表面不宜粗糙，不宜伤痕这是基本。弹簧两端圈并紧磨平的压缩弹簧支撑圈磨平部分不少于圆周长的四分之三，端头厚度一般不小于钢丝直径的八分之一，两端头锻扁的弹簧，其端头厚度应不大于钢丝直径的三分之一，宽度不小于钢丝直径的百分之七十。根据使用要求，可检查弹簧节距不均匀度，其公差为节距的百分之十，小公差值一般为0。3mm，当压缩弹簧压缩到全变形量的百分之八十时，唐山弹簧，正常间距的弹簧圈不允许触摸，压缩弹簧轴心线的直径度公差为垂直度公差之半。压缩弹簧两端圈与弹簧轴心线的垂直度公差为自由高度的百分之二点五，小公差值为一毫米。
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