在分切过程中,稳定的张力系统是保证产品质量的一个重要指标,它控制着放卷、牵引、分切、收卷等之间的相互张力,使分切材料在分切过程中始终处于一种平稳状态。如果张力控制得当,就能避免原材料在机器升速、降速的过程中发生变形、漂移等现象。一般放卷张力略大于收卷轴张力之和。以前的分切机大都采用磁粉离合器来控制张力,附近散单王定制,但是磁粉离合器速度不能高,在运行时易造成磁粉的高速摩擦,产生高温,缩短其寿命,附近散单王哪里有,严重时会卡死,使机器运行受阻。
分切机常见的故障及处理方式。收卷张力不足的处理办法:控制磁粉离合器的下上张力控制仪的电压调到很高时,收卷张力仍然不够,云浮附近散单王,收卷膜料松散,用手可以抓住收卷轴而令其停止转动。说明磁粉离合器的输出力矩不够,其中的磁粉因用的时间多而减少或失效,这时,应折开磁粉离合器,向其中加入一运量的新磁粉后便可继续正常工作。分切时光电跟踪不准确:跟踪的线或边与其周围膜料的色差不明显,应增大色差对比。处理办法光电眼调整方法及工作状态选择不正确,应按说明书要求重新调整。
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