在金属表面处理工艺中，为了增 强金属的导电性、美观度、耐腐蚀性，往往会给金属镀银。目前，镀银工艺分为电镀银和化学镀银，一般用于电器、仪表、连接件等化学镀银处理是一种利用化学镀银液在金属表面镀上一层镀银层，以达到防锈、耐磨、增 强导电性的目的。目前，镀银铜线加工厂家，化学镀银工艺相较于电镀银工艺，具有诸多优势，因此，被广泛应用于金属件的镀银工艺。化学镀银工艺的适用范围广。化学镀银工艺广泛应用于绝大多数金属工件表面镀银处理，例如：精密连接件、高精度仪表元件、电子产品等的镀银处理。化学镀银工艺的镀层效果佳。经过化学镀银处理之后，可以得到镀层致密、光亮度佳、可焊性好的工件，具有较高的耐腐蚀性、导热性，无***镀银价格，镀层不会出现发黄现象。
硬金和软金的区别：是不是“纯金”，纯金就是软金；为了增加硬度，还增加了别的金属，天津镀银铜线，就是硬金。考虑到成本，业界常常通过图像转移的方法进行选择性电镀以减少金的使用。目前选择性电镀金在业界的使用持续增加，这主要是由于化学镀镍/浸金过程控制比较困难。正常情况下，焊接会导致电镀金变脆，这将缩短使用寿命，因而要避免在电镀金上进行焊接；但化学镀镍/浸金由于金很薄，且很一致，变脆现象很少发生。
化学镀镍/浸金的另一个好处是镍的强度，仅仅5微米厚度的镍就可以限制高温下Z方向的膨胀。此外化学镀镍/浸金也可以阻止铜的溶解，无***镀银工艺，这将有益于无铅组装。化学镀镍/浸金工艺的一般流程为：酸性清洁→微蚀→预浸→活化→化学镀镍→化学浸金，主要有6个化学槽，涉及到近100种***，因此过程控制比较困难。
化学镀镍的工业使用的几大特色：
1.均镀、深镀才气（也即是对种种几多形状，尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆，主要针对其无孔不入的特色）；
2.优异的防腐性能（也即是化学镀层非晶态的特色，特别是在油田化工装备、海洋、岸基装备等上的镀覆）；
3.良好的可焊性（尤其是对在镀层表面进行锡焊的工件的镀覆）；
4.高硬度与高耐磨性能（主要是对汽配、摩配、种种轴类、钢套、模具的表面镀覆）；
5.电磁屏蔽性能（主要对计算机硬盘、飞机接插件等电子元器件的表面镀覆）；
6.适应绝大多数金属基体表面处分的特性（主要对铝及铝合金、铁氧体、钕铁硼、钨镍钴等分外质料的表面镀覆）。
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