烧结滤筒是除尘器的重要组成部分，透气性好，机械性能优异，自清洁能力强，压力损失稳定，耐酸碱性强，防潮、耐油，使用寿命长。塑烧板的结构和工作原理与袋式过滤器基本相同，塑烧板过滤器的体积是袋式过滤器的一半。烧板为T型板，无粘结剂，一次烧结。燃烧板的精细加工制造保持了微米级的均匀孔径，可处理粉尘和高浓度粉尘。袋式除尘器的入口浓度一般小于20g/M~3，塑烧板除尘器的入口浓度可达500g/M~3，不仅工艺方便，而且可以降低成本和能耗，减少占地面积和空间。1. 透气性好。因为塑烧板采用烧结工艺和改进的原料配方。2. 优异的机械性能，高强度和韧性，每天可以承受数千次高压气体的反复冲击。3. 自清洁能力强的刚性结构，使反冲气体更直接作用于附着在过滤表面的粉末，无需缓冲，反冲效果好。新一代增强型聚四氟乙烯涂层，使塑烧板表面更加致密光滑，过滤精度更高，除尘性能提高。4. 稳定而强大的压力损失自洁能力，确保压力损失更小，过滤更稳定。5. 耐酸碱高分子复合材料于坚固的塑烧板，可承受强酸强碱的长期高温腐蚀。6. 防潮耐油性能好塑烧板基材防潮耐油性能好，涂有增强PTFE涂层，不仅防潮耐油性能高，还能收集去除水流中的酸性水汽。7. 使用寿命长的塑烧板除尘器具有优异的机械性能，耐强酸碱，自清洁效果好。达到正常使用寿命后，通过对磨损的涂层进行再生，仍能达到与新滤板相同的过滤效果。
随着粉尘处理技术的发展，对粉尘的回收和收集的要求也越来越严格。由于细粉尘，特别是5μm以下的粉尘对***健康非常***，因此，烧结金属滤筒，在这种情况下，烧结滤筒定制，对除尘器提出了很高的要求，达到了10mg/m3，这要求除尘器具有的过滤效率。塑烧板除尘器是满足这些要求的新一代除尘器。塑烧板除尘器滤芯有过滤，抗水解、抗腐蚀、等优点，具有不糊袋，抗灰尘粘连。烧结滤筒属于表面过滤方式，烧结滤筒，除尘，排出浓度通常低于5mg / m3，过滤效率达到99.999%，对细尘粒的除尘效果也很好。装置结构紧凑，占地面积小。由于塑料燃烧盘的刚性，不变形，无钢架，使用寿命长，约为滤袋的10倍；塑烧板是完全疏水的，不仅是干燥的灰尘，而且不易与更多的水结合灰尘，因此塑料板过滤器是处理高水分或油分粉尘。由于其结构和表面涂层，塑料板除尘器在不能使用其他集尘器或使用不善的应用领域中表现良好。烧结滤筒几乎无任何***，烧结滤筒特殊构造将使这项工作变得十分容易，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下两个螺栓即可更换一片滤板，作业条件得到根本改善。
烧结滤筒一般是由超高分子量高压聚乙烯高温烧结成的，是新一代除尘器的过滤系统，具有较高的耐磨性能、自润滑轴承、自清洁、强度大、质量稳定、耐老化性好、热变形小；塑烧板为透气性微孔板性，是除尘器设备气、固（尘）、液分离工艺过程的关键过虑正本，也是现阶段领域广泛通用性布袋除尘器升级升级换代商品。含粉尘汽体从塑烧板除尘器的尘气通道进到，粗颗粒立即掉入料仓，其他粉尘随空气进到塑烧板除尘器中间的尘制动气室。在塑烧板的材料中，通过时间与温控的煅烧后，就会形成均匀孔隙，随后添充环氧树脂开展表面解决，使孔隙做到均匀U型微孔板。表面解决不拘泥于滤板表面，反而是深层次孔隙。孔隙的孔隙率和均匀度是保障滤板优良透气性能的关键所在。每一个滤板都要通过严格钠火苗检测，以决定是否可以用。塑烧板过滤装置元器件具备刚性结构。波浪纹表面和内壁间的肋有充足的抗压强度维持其样子，而无需钢架支撑点。其刚性结构不变形，有别于布袋除尘器反吹风除灰时压滤机滤布化学纤维受抗拉力而引起的变形状况，这也让二者的瞬间排放浓度存在一定差别。塑烧板的结构特征有利于滤板安装和替换，作业人员开启吸尘机外界两侧检修门，固定不动并扭紧滤板上端的两大地脚螺栓，就可以完成过滤器的拼装。 
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