气流粉碎机安全操作
安全操作注意事项:
1.在启动设备前,应该检查设备的各个部件是否完整,并确保零件没有松动,在确认无误后可启动设备。
2.电箱及电机必须接地。
3.设备在启动状态下,禁止触碰任何旋转部件,禁止将手放在出料口,防止出现事故或造***身伤害。
4.禁止在带电、带气情况下做设备维护与***工作。
开机顺序:
1.打开冷却水,启动空压机。空载运行2至3分钟后,在正常运行。
2.开动冷冻干燥机(冷却水与空压机冷却水连接在一起)。
3.空压机和冷冻干燥机运行正常,气压达到0.7Mpa---1Mpa后,启动主机,调节至所需的转速,再启动风机。
4.打开主气管阀之前,调节好电机轴承气密封压力0.03Mpa--0.05Mpa。以上内容检查好后即开始加料、粉碎。
5.除尘器脉冲气压调至0.4Mpa左右。
6.根据需要调节物料粗或细时,可调节主机分级轮转速:低粗,高细。
7.在物料粉碎后的出料过程中,对有些物料定时用皮锤轻敲输送管道、旋风器、除尘器外壁,以免关闭沾料,造成管道堵塞而影响正常出料。
四、涂层材料
在金属表面加上一层新的材料,将会给材料带来新的性能。
1、涂层的构成
金属与合金超微粉体涂层材料:一部分元素打底,如镍、铬、铜、铁。然后加上一层形成超微粉合金粉末,如铝、炭、硼、硅等。
2、热障涂层(TBC:Thermal Barred Coating)
无机非金属材料与陶瓷超微粉料形成复合涂层。考虑到陶瓷材料的熔点高,只好在涂层与基体金属之间增加一层过渡材料,以保证结合牢固。目前美国飞机涡轮发动机叶片上涂有TBC材料。
3、隐身材料涂层
美国F117隐形飞机表面涂有隐身涂层材料,即所谓隐形飞机。
隐身涂层材料构成:使用纳米级粉料的涂层,粉体气力混合机***,飞机表面包覆一层红外与微波隐身材料。它具有优异的宽频带微波吸收能力,粉体气力混合机供应商,可以逃避雷达的监视。
4、隐形原理:
原理之一:
隐身材料中有多种纳米粒子,其尺寸小于红外及雷达波长。因此纳米微粒对这两种波的透过率比常规材料强得多,清远粉体气力混合机,反射率减少,探测器接收到的信号弱。
原理之二:
纳米微粒的比表面积大,比一般材料大2-4个数量级,对红外和雷达波的吸收率比常规材料大,粉体气力混合机厂家,导致反射率减少,探测器接收到的信号弱。
气流式超微粉碎:气流磨可用于超微粉碎,是以压缩空气或过热蒸汽,通过喷嘴产生的超音速高湍流气流作为颗粒的载体,颗粒与颗粒之间或颗粒与固定板之间发生冲击性积压、磨擦和剪切等作用,从而达到粉碎的目的。自20世纪40年代美国台工业气流不锈钢粉碎机诞生以来,现已有圆盘式、循环管式、靶式、对撞式、旋转冲击式、流化床式6大类气流不锈钢粉碎机。
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