高压旋喷桩施工操作要求(详细工艺)
1、钻机就位
每个桩孔位事先由测量人员与钻机长配合,在地面按设计位置钉一木桩,钻机按木桩位置就位。将钻机平稳地安装在测放孔位。
2、钻杆垂直度调整
钻杆轴线垂直对准钻孔中心线,并检查其钻机钻杆垂直度,其倾斜度不得大于1.5%。
3、钻孔
成孔根据地质条件及钻机功能确定成孔工艺。在标准贯入N值小于40的土层中进行单管和二重管喷射作业时,旋喷桩***, 可采用振动钻机直接将注浆管插入射水成孔;三管法可采用地质钻机或振动打桩机预先成孔。孔壁坍塌时,应下套管。
高压旋喷注浆的操作方法讲解
高压旋喷注浆的操作方法讲解
1、施工前预先准备排浆沟及泥浆池,南京旋喷桩,施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池,沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置;
2、旋喷前检查高压设备和管路系统,其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。
3、做好每个孔位的记录,记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料;
4、当注浆管贯入土中,喷嘴达到设计标高时,即可按确定的施工参数喷射注浆。喷射时应先达到预定的喷射压力,量正常后再逐渐提升注浆管,由下而上旋喷注浆。
高压旋喷桩固结体强度不均、缩径和其预防措施及处理方法
1、旋喷固结体强度不均和缩径的主要原因
正式旋喷注浆前,没有针对施工现场地质条件试喷,喷射方法和喷射参数没有根据施工现场地质条件进行选择和调整。
在喷射注浆过程中,喷射注浆设备出现故障,旋喷桩销售,如高压泥浆工作不正常、管路堵塞、串浆、漏浆、卡钻等故障,造成喷射注浆施工中断。
在喷射注浆过程中,注浆管提升速度和回转速度与喷射注浆量没有形成配合,造成旋喷桩直径大小不均匀,浆液或多或少,形成高压旋喷桩固结体不均匀或缩径现象。
在喷射注浆过程中,旋喷桩批发,喷射浆液与喷射切割下来的土粒搅拌不充分、不均匀,直接影响高压旋喷桩加固处理效果。
在喷射注浆过程中,高压旋喷桩/遭遇坚硬状粘性土,容易产生缩径现象。
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