制造方面及材料消耗
各种封头一般是由敲打、冲压、滚卷或成型制造，半球形与椭圆形封头通常用冲压的方法制造，大型半球形封头亦可先冲压成球瓣，然后组对拼焊而成，碟形封头通常用敲打、冲压或成型，折边部分可滚压或敲打制成。
从制造工艺分析，封头越深，直径与壁厚越大，越不易制造成，尤其当选用高强钢更如此。
鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形，一般是在热成形工艺中产生。原因分析：一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用，使板材失稳产生鼓包；二是封头坯料的受热不均匀，导致金属不均匀变形增大，从而产生鼓。过烧缺陷及产生原因分析过烧指封头热成形时局部加热温度超过始压温度，产生的板材烧损现象。
除了椭圆封头还有球形、碟形、球冠型、锥形和平底等，不同形状的封头有着不同的作用和应用场合。
除了椭圆封头还有哪些形状的封头 椭圆封头其实是不锈钢封头中的一种。、不锈钢封头的相变应力的大小和封头在马氏体相变区的冷却的速度、形状是有很大关系的除此之外，资料的化学因素都其也有很大的影响。这里的相变应力是指在连铸阶段，钢从液态冷却到室温的过程中会发生一系列的***转变，转变时产生的拉伸或压缩应力，这就是***应力。 相变应力变化的结构和表层受拉应力、心部受压应力、恰好与热应力相反。
