中捷，煤矿用深孔钻车-天津三主轴数控深孔钻

深孔加工中，钻产生的铁屑能否流畅的排出是加工质量好坏的关键，好的铁屑形状，不仅能有效提高孔径尺寸精度、表面光洁度，直线度等，也对刀具的使用寿命大有益处。反之，如果铁屑形状不好，不能顺利排出，则会造成加工不能继续进行，甚至钻断头的严重后果。

直径5mm以下深孔加工尺寸较小或者极难断屑的材料深孔加工时，不仅要参照上述说明刃磨钻头角度，还可以在钻刀头沿切削刃方向开一纵向断屑槽，使铁屑变小，有利于铁屑的排出。

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1、启动深孔钻机床主轴前，钻头必须在导向孔内，天津三主轴数控深孔钻，深孔钻钻孔前必须先通冷却液；

2、深孔钻加工时的切削参数，一定要采用计算的参数，在加工过程中，应时刻注意铁屑是否排出，并观察铁屑是否正常来判断钻刃是否磨损；

3、深孔钻应采用不同长度的钻头分级钻，不能一钻到位，操作时严格遵循如下规则：手动将钻头引入引导孔→打开喷油→启动主轴旋转→开始进给；停止进给→停止旋转→停止喷油→退出钻头。

南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，三主轴数控深孔钻品牌，已取得数十项技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，为保持产品技术的优势，公司广纳业内人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展。

数控深孔钻机床的适用范围在通用机床上不易加工或需要在通用机床上配置复杂夹具且需很长调整时间才能加工的零件，需要小批量多批次生产的零件，轮廓形状复杂、加工精度要求较高或必须用数字方法解决的复杂曲线、曲面的模具类零件。

数控深孔钻机床的合理选择：根据被加工的典型零件，确定数控机床的形式；根据被加工的典型零件，确定数控机床的规格；充分考虑数控机床的功能；数控机床精度的选择；自动换刀装置的选择；数控机床刀柄（刀具）的选择；数控系统的选择；加工节拍与机床数量估算；机床选择功能及附件的选择。

中捷数控专注于数控深孔钻领域，产品的设计与***以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。