





关于浓密机选型计算问题
- 1、需要提供每天处理量量。按照150吨/天,我们这里15米就够了。 2、浓密机是否跑混,与细颗粒有关,膏体深锥浓密机,与粗颗粒关系不大。 3、对浓密机来说,合适低絮凝剂选择是非常重要的。
浓密机工作原理及特点
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。含固重为10%~20%的矿浆可通过浓密机重力沉降浓缩提升为含固量45%~55%的底流矿浆,再借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。通过浓缩产生的澄清液(溢流),深锥高xiao浓密机厂家,留在浓密机上部由顶部的环形溜槽排出。
浓密机是广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的矿山生产设备,其直径3~100m,深度2~4m。目前浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:
1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名,直径通常在53米左右,也有100米的。
3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。
浓密机的主要特点是:
(1)增加脱气槽,以避免固体颗粒附着在气泡上,似“降落伞”沉降现象。
(2)给矿管位于液面以下,以防给矿时气体带入。
(3)给矿套筒下移,深锥浓密机,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止了给矿余压造成的翻花现象。
(4)增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止了“短路”现象。
(5)溢流堰改为锯齿状,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象。
(6)将耙齿线形由斜线改为曲线型,使矿浆不仅向中心耙,而且还给了一个向中心“积压”的力,使之排矿底流浓度高,从而增加了处理能力。
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浓密机的规格,中心传动式一般用浓密机池的内直径表示,周边传动式用环形轨道的直径表示。浓密机的优点是构造简单,操作方便,电能消耗少,技术指标较好,缺点是占地面积大,不适用于粗粒物料的浓缩,否则很容易堵塞。
浓密机选购应注意的问题
1、给料量较小时一般选用中心传动式浓缩机设备,其主要优点是可手动或自动提耙,防止压耙事故;给料量较大时则选用周边传动式浓缩机。
2、黄金qing化厂的洗涤与沉淀作业,一般采用多层洗涤浓缩机。多层洗涤浓缩机主要用于黄金qing化厂的洗涤流程,多级逆流洗涤,能够连续工作,工作可靠,管理方便,动力功率低,大大减少占地面积。
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