塑胶模具质量控制要点
随着市场的逐渐饱和，市场需求量也越来越小，对产品的个性化要求越来越高了，塑胶模具厂过是以量取胜的时代已经一去不返啦，一批批新型科技创业公司拔地而起，他们除了科技的与突破，其次对产品各方面的品质要求相比过去也更加严格，由此也推动着整个制造业的品质改革，塑胶模具制造作为工业之z母，站在风口浪尖上面对的机遇与挑战并存，只有自练内功，淘汰旧设备***精密设备，引进***的管理机制从各加工制造环节中严格管控，才能有效提升模具质量。
如何确定模具注塑厂生产出来的塑料制品有没有危害生命的***？
如何确定模具注塑厂生产出来的塑料制品有没有危害生命的***？
如今围绕在我们身边用的日常生活用品有许多都是塑料材质的，不得不说如现在的生活“塑料”已经成为了我们的生活的部分之一，但我们在平常的生活当中肯定是没有注意过塑料的***与维护吧，而且有许多的家庭会把塑料当成一个长久性的物品来使用，因为塑料的材质都是比较结实，不会摔坏所以也就会给一些人们带来些误区，就比如说我们在家里经常用来装各种调料的塑料调味盒，相信我们每个人的家里都有，正常的调味盒是非常耐用的，每个家庭一般一用就会用好几年，质量好，不会碎，而且还方便好用，这点是非常不错的，但是大家不知道的是一个正常的塑料制品是不可以使用太久的，这样会产生致命的物质，千万不要轻视了这个问题，所有的塑料制品原材料都是树脂，树脂本身就会含有严重的胶，所以长时间的接触就会产生一些***于***的物质，所以还是可以定期换一下为好，以防万一。
注塑压力的设定
通常将注塑压力的控制分成为一次注塑压力、二次注塑压力（保压）或三次以上的注塑压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高及防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会发生改变。
在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸非常重要参数是保压压力，影响制品尺寸公差非常重要的变量是保压压力和温度。例如：在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。
注塑加工保压压力及速度通常是塑料充填模腔时高压力及速度的50%~65%，即保压压力比注塑压力大约低0.6~0.8MPa。由于保压压力比注塑压力低，在可观的保压时间内，油泵的负荷低，固油泵的使用寿命得以延长，同时油泵电机的耗电量也降低了。
三级压力注塑既能使制件顺利充模，又不会出现熔接线、凹陷、飞边和翘曲变形。对于薄壁制件、多头小件、长流程大型制件的模塑，甚至型腔配置不太均衡及合模不太紧密的制件的模塑都有好处。