金属镜面溜光机-溜光机全自动-欧泰克(推荐商家)

不锈钢镜面抛光需要循序渐进的进行，先用比较粗的抛光膏进行打磨抛光，然后再用比较细的抛光膏进行打磨抛光，至后再用W3.5的抛光膏进行抛光打磨，就可以达到镜面的效果。

在打磨抛光时，要保证把原先比较粗的痕迹、纹路要打磨干净，然后再用比较细的抛光膏把前面粗的抛光膏打磨的痕迹打磨掉后再换更细的抛光膏打磨，中间不能省却步骤，否则只靠细的抛光膏是打磨不掉粗的痕迹与纹路的。而且，粗的抛光膏的打磨效率要比细的抛光膏的打磨效率要高的多。所以，按部就班的打磨，看着多道工序要慢一些，实际上要快的多。

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在内孔抛光、交叉孔去毛刺方面，确实好用。但必须要强调的是，流体抛光机和CNC一样，不是通能的！CNC不可能加工所有的产品，流体抛光机也不能抛光所有类型的产品。

1、从流体抛光机的结构和原理上讲，这种设备更适合一些批量化的产品，如果是种类多而且量少的产品，目前还是建议人工处理。所以，接下来我们就流体抛光机的原理和结构，深入为大家讲解一下流体抛光工艺的利与弊。

流体抛光机是通过PLC控制的，界面一目了然，即使操作人员没有太多的学历，溜光机全自动，只要有用智能手机就会操作，非常简单。

2、在工作区域的入口处，有安全光栅，设备启动后，即使有员工不小心将手深入，设备也会停止，保证了操作安全。

3、在流体抛光机抛光区域，设有旋转盘，这样就可以在设备抛光的同时，装夹并清理磨料，大大提升了工作效率。

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自动抛光机经过长时间的使用后，异型件溜光机，难免会出现一些磨损，砂痕就是自动抛光机被磨损产生的，为了保证自动抛光机的正常运行，去除砂痕是必要的工作。

1、在使用自动抛光机前，用塞尺调整好各道砂光的削量。

2、打开抛光机，查看砂带，如有损坏或者引起工件出现砂痕的区域，更换新的砂带。一条砂带使用时间为2小时，应及时更换。

3、自动抛光机调机或更换砂带后还有砂痕，金属镜面溜光机，需再调整反复砂光。

4、自动抛光机如需用粗砂带或爆带时，停止回用粉尘4个小时左右。

5、除砂机保证正常使用，除砂机底部不堵有粉尘，不能乱调整除砂机的进风闸门，改变除砂机内部压力，从而降低除砂效果。

6、调整压磨器时，不得用力猛压压，必须轻调，以免180砂带砂粒受力大，易掉粒，自动卸料离心研磨机溜光机，出现砂痕。

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