单轴数控深孔钻床定做-深孔钻厂家选中捷

南阳市中捷数控科技有限公司来给大家说说内排屑深孔钻钻孔中常见问题及解决方法，安徽单轴数控深孔钻床，希望对大家有帮助：

1、内排屑深孔钻孔表面粗糙：降低切削速度，避免崩刃，换用极压性能高的切削液，并改善过滤情况，提高切削液的压力与流量，调整机床主轴与钻套的同轴度，单轴数控深孔钻床品牌，采用合适的钻套直径，采用合适的切削用量；

2、内排屑深孔钻钻头折断：改变断屑槽的尺寸，避免过长，过浅，及时发现崩刃情况并更换，加大切削液的压力，单轴数控深孔钻床价格，流量，采用材料***均匀的工件，定期更换钻头，避免磨损，采用合适的切削液并改善过滤情况。

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历经几十年的发展，我国机床产业实现了从无到有、从小到大的行业规模，技术也在不断探索取得重大的进步，今天南阳市中捷数控科技有限公司来给大家说说深孔钻机床常见故障及解决方法。

1、信号无法传输：检查深孔钻机参数与电脑设置是否正确，信号线是否连接正确；

2、断刀：深孔钻硬质材料时需根据不同材料设置不同的深孔钻参数、使用不同的刀具，选择适当的润滑剂；

3、深孔钻材料出现不洁净情况：刀具钝，有一定磨损，需要磨制，软件中刀具设置是否与实际使用刀具相符，刀杆是否同心；

4、按钮运动时轴只往一个方向走：检查光藕线是否正常工作及其线路是否接触好，检查电机线路是否有虚焊。

中捷数控专注于数控深孔钻领域，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的品牌，产品的设计与***以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。

深孔钻钻孔时，工件正向旋转，钻杆反方向旋转并进行轴向进给，开始钻削时，靠一段引导孔导向，钻头上有约25～40mm长的支承条支承，工件右端有支承套支承钻杆，切削液由右端进入工件内孔，将切屑经钻头前端排屑口进入钻杆内孔排出。

深孔钻在钻削过程中，合理利用胶木支承套，增加钻杆刚性，并在刀具前端增加前导向，提高内孔与外圆同轴度、表面粗糙度质量，提升加工质量，对加工高速回转空心轴类零件内孔具有重大意义。

南阳市中捷数控科技有限公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及***服务于一体，形成多方位的价值服务体系，自成立以来一直保持高速发展，单轴数控深孔钻床定做，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的品牌，欢迎大家来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！