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安灯系统

在生产制造行业，安灯是特指丰田汽车公司先发明的生产车间现场目视化工具。引入JIT(准时制生产)后丰田发现，生产线上发生的问题必须以更快的速度进行处理，精益生产安灯管理，否则会对整个生产工作产生非常重大的影响。于是，丰田陆续在各大车间运用了大量针对不同问题场景的信号灯。这些信号灯被放置到工位或机床周边，工人遇到问题后，通过拉线的方式打开对应的信号灯。此时，安灯是指一种***的硬件设备，功能简单、场景单一。

智能安灯系统功能实现

1. 提高工作效率：透明化车间数据，使管理者管控，利用数据可辅助员工考核，提高员工积极性，异常信息的快速传递，减少不必要的沟通。

2.作为智能化转型的工具，安灯 系统可以让异常信息快速传递，一键呼叫，数据展示和统计，可以对生产过程中的工序、设备、质量、物料进行实时监控，并相互连接。

3.当生产节拍或者质量出现异常时，可迅速的触发异常并获得协助，防止异常的扩大化。

4.在生产工程中每一次异常触发，可快速的暴露和发现当前生产现场和管理的问题，促进企业及时改进，取得进步。

5.安灯 系统数据储存和整理，庞大的数据支撑，快速的分析，可以为改进提供依据，也为今后智能化改造提供支撑。

安灯系统

车间异常的问题可大可小，精益生产安灯，是不是每一次工位上出现了异常，都要使用安灯 系统，肯定是否定的，一遇问题就出发，电子看板系统上会正片红色报警，有很多问题是没有必要去按键触发异常报警的，工位人员明明自己可以处理，还是去触发了，那么虽然异常解决了，但是浪费了维修负责人的时间，说个典型的案例，在CNC机床加工零部件的时候，出现了成品品质不良，而工位人员知晓是有车床磨刀使用时间过长，有了磨损造成的，自己可以在短时间内更换磨刀的，精益生产安灯价格，就没有必要按键去触发设备异常异常，精益生产安灯系统，除非磨刀更换后还是出现不良品或者自己没有能力更换的，才需要触发，让负责人过来解决。