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SCR脱硝技术
SCR脱硝作为电厂传统成熟的脱硝技术,在水泥炉窑烟气NOx深度治理技术路线中占据重要地位。根据SCR反应器布置的点位不同,分为中温高尘、中低温高尘和低温低尘技术,对应的点位依次是C1级旋风预热器出口、余热锅炉出口和窑尾袋除尘器出口,对应温度依次约为350 ℃、220 ℃和100 ℃。
主要是因为SCR脱硝的技术之一是催化剂,高温段的催化剂活性高,应用广为成熟,也是燃煤电厂经过多年的技术筛选和应用形成的主流催化剂,水泥行业相关技术应用研究的报道也很多。高尘点位水泥炉窑烟气粉尘浓度高达60~100 g/Nm3,远高于燃煤电厂烟气(通常认为30 g/Nm3为高尘),因此水泥炉窑高尘SCR脱硝前应同步配套预除尘系统,主要有:电预除尘器 SCR脱硝、旋风预除尘器 SCR脱硝和陶瓷滤筒除尘脱硝一体化技术,布置在中高温段的SCR脱硝系统均配套有预除尘装置。工业脱硝喷枪 工业用的脱硫脱硝喷枪
适用范围:SNCR或SCR脱硝雾化系统
喷射溶液: 氨水、尿素溶液或液氨
水泥窑炉脱硝现阶段存在的问题(1) 脱硝喷枪布置位置不合理,SNCR 不能脱硝等(2) 使用单流体喷枪,雾化不好,还原剂耗量大等。
(3) 脱硝喷枪使用寿命短、耐磨性差、耐温性低等。(4) 还原剂耗量大、熟料成本增大、氨逃逸高等。
(5) 雾化效果不好、堵枪、结皮、喷嘴磨损严重、不易更换等。
(6) 脱硝事故频发、企业成本持续增大、NOx 不能稳定达标等。
(7) 脱硝系统不能、稳定、安全、经济运行等。

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