HDPE打针成型技术主要的影响因素大概有以下几点：
打针的压力
打针的压力会直接影响吸塑制品的缩短率以及制品的密度。HDPE的打针压力应该在800-1000kg/cm2都可以满足吸塑成型的要求，可大大降低托盘变形情况的出现。
吸塑托盘模具的温度
模具的温度，不只影响吸塑制品的表面光滑度以及出产功率，对制品的刚度、强度以及标准都有影响。
模具设计，吸塑托盘的特点就是成型的面积比较大，壁厚以及孔格变动大，纵横加强筋较多，模具的分型面比较多。因此模具设计时不仅要考虑浇注体系以及托盘的脱模安排，吸塑包装公司，还要保证打针时模具是否精密密合。
吸塑托盘产品使用较多使用在电子产品上也有食品托盘、数码产品等。任何产品都能使用吸塑托盘，就是要看物品的需要而已。
在电子产品上使用的简称电子吸塑托盘，使用的目的大多都是以保护产品为主，方便运输、方便库存等，吸塑包装，在电子产品很多电子元件产品是带有静电的，或者是到了天气冷的时候，也会发出静电，如果是静电与静电进行摩擦的话会导致物品的原有功能散失掉，电子吸塑包装，促使很多客户就选择防静电吸塑托盘，和导电托盘，来保护好产品。
吸塑包装制品在生活当中到处都能见到的一种产品，大多都是使用在一些生活用品和体育用品的包装上。吸塑包装产品具有销售效果也有运输保护效果，在选择物品包装时选定适合自己物品的包装为重要，吸塑包装是如何生产出来的呢？
生产前的条件和准备。包装材料，包装生产片材是主要成份产品的
材料选择有，PP、PS、PVC、PET、PET-G材料，吸塑包装制品，这些都是包装生产的材料，片材的厚度、颜色、材料种类和材料的材质，都是要按照物品的所需去选，片材是能决定包装的表面质量。
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