数控深孔钻机床的适用范围在通用机床上不易加工或需要在通用机床上配置复杂夹具且需很长调整时间才能加工的零件，需要小批量多批次生产的零件，内排屑深孔钻品牌，轮廓形状复杂、加工精度要求较高或必须用数字方法解决的复杂曲线、曲面的模具类零件。
数控深孔钻机床的合理选择：根据被加工的典型零件，确定数控机床的形式；根据被加工的典型零件，确定数控机床的规格；充分考虑数控机床的功能；数控机床精度的选择；自动换刀装置的选择；数控机床刀柄（刀具）的选择；数控系统的选择；加工节拍与机床数量估算；机床选择功能及附件的选择。
中捷数控专注于数控深孔钻领域，产品的设计与***以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。
为了便于冷却和排屑，深孔钻镗床的主参数是至大钻孔深度，那么除此之外，该产品在加工的过程中，还应该具备哪些条件呢？南阳市中捷数控科技有限公司来给大家简单介绍一下。
1、首先在深孔钻镗床的加工过程中，要保证钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度
2、在过程中还要注意无级调节进给运动速度，还要具备足够压力、流量和洁净的切削液系统；
3、安全控制指示装置也是必须的，如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展***工业项目的企业之一，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及***服务于一体，形成多方位的价值服务体系。
深孔钻(镗)杆是深孔钻镗床加工的必备附件，深孔钻杆连接深孔钻镗床进给托板夹持架，授油器和深孔钻头或者镗头，由于深孔加工都是采用内拍屑，内排屑深孔钻报价，所以深孔钻杆都是中空的，深孔钻杆外圆必须加工，内孔不需要加工，并且要达到一定的精度。
深孔钻杆的加工工艺是，先调质、然后车外圆、车螺纹、再磨外圆，内排屑深孔钻，然后经过要镀铬来完成，深孔钻杆可与对应的钻头、镗头、滚压头、组合头相联接，可直钻细孔，以确保钻深孔时的垂直度，而深孔钻杆的“钻头部分”的直径尺寸，必须大于钻杆直径，主要是防止钻深孔时铁销倒塞，及减少不必要的接触面，避免因磨擦产生高热而烧钻咀。
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