施工准备：
1、各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误，风管漏风量、漏光量检测试验完毕满足要求。
2、根据系统风管型号编制下料清单。
3、技术人员向施工人员进行技术交底，对保温下料尺寸及要求进行明确，并做好作业指导录。
4、编制现场加工操作平台的搭设方案，确保施工条件满足方案实施。
风管表面擦拭、清理：
使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。
根据风管尺寸进行保温板材下料：
保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，螺旋风管价格，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝。
风管表面及板材刷胶：
保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，绍兴螺旋风管，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。
橡塑板粘贴：
胶水静置2分钟待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式。
法兰保温：
对于两节风管的法兰连接处，螺旋风管厂家，采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以100mm为宜，粘贴牢固后按压平整。
检查验收：
橡塑板粘贴完毕，用水平尺检查平整度，对超出偏差范围部位，进行局部按压，确保表面平整度。橡塑板粘贴修整完毕，经项目部自检后，报监理单位进行验收。
劳动力***：
施工前，应建立完善的质量、安全管理体系，对劳务***进行施工方案及安全技术交底。依据现场实际，螺旋风管定制，对劳动力合理***和分工。按照策划确定的施工方案及现场进度、质量、配合要求，做到统一管理、有序施工。
风管系统的主干支管应设置风量风压测定孔、风管检查口和清洗口。
通风、空调系统各环路应进行水力平衡计算；各并联环路压力损失的相对差额不宜超过15%。当通过调整管径仍不能达到上述要求时，应设置调节阀。
自然通风进排风口的风速宜按表3-5采用；自然通风风道内的风速宜按表3-6采用；机械通风进排风口的风速宜按表3-7采用。
布置支管时，让各末端的支管长度尽量相等或接近，以利于阻力平衡。
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