一般来说,抛光磨料的韧性越高,金属的单位磨下量也越多,但韧性过高也会影响抛光磨料自身的锐性。
抛光磨料行业在测定磨料的韧性时,实际上是磨料的脆性。磨料的磨粒在外力作用下的抗破碎能力。
具体测定方法有静压法和球磨法两种。静压法的测定值比较稳定。球磨法测定,磨粒的受力方式更接近于磨粒磨削时的受力情况,目前已有不少***将球磨法列入***测定标准中。
抛光磨料的韧性值是一个相对值,钢管拖曳,用百分率表示。模压法测定韧性是用一定粒度规格,规定重量的磨粒在压模内承受一定的静压后,以其未破碎颗粒的重量百分数作为磨料的韧性值;
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降低零件表面粗糙度的方法有很多,常用的是研磨、怕偶刚、扎光、电镀等。研磨机是机械加工中常用的光整工序,用高转速旋转的细粒砂轮在润滑液作用下与工件接触,拖曳式研磨抛光机,砂轮在磨粒的微刃切削工件表面微凸出部分,从而是表面粗糙度降低。采用磨粒粒度为W10或更为细的数值砂轮,可以磨光表面粗糙度Ra。在0.1um一下高光洁度的表面。抛光时常用的表面光整工艺,在旋转的布轮等柔性载体上涂上抛光膏或喷射抛光液,当工件与抛光轮接触时,收到微细磨粒的磨削作用,表面越来越平整,像镜面一样光亮。
扎光,又叫滚光,使用低表面粗糙度且表面坚硬的轧辊压延板材,使表面发生塑性变形,微凸起收到强烈的压延作用而被压平。扎光多用于大面积金属板材的光亮和光洁加工,例如光亮不锈钢板的生产。电镀也可以降低表面粗糙度,电镀光亮镍和铬是常用的表面精饰工艺。利用含少量特殊有机物的电镀添加剂的吸附作用,是电结晶过程在工件表面的微凸和微凹处有不同的沉积动力学过程,微凹处有更高的沉积速率,达到工件表面平整的目的。
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锌合金抛光过程中应注意的问题有哪些?
在打磨轮上面的时候,负载比较大,所以配线时要注意考虑,不然***,毕竟灰尘大,容易发热起火。
由于抛光过程中会产生灰尘,所车间必须做好通风处理,在对应电动抛光机轮子的位置留孔,风道一头接个抽风机直接把空气抽到外面,目的是把抛光时产生的灰尘吸走,或者是要在风道出风口外接除尘装置过滤灰尘。风道的另一头一般会留个小门,设备多少钱一台,以便进出清理风道内沉积的灰尘(有些被抽到外面)。
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