对塑胶模具加工进行有效产品数据、工艺数据、图纸文档管理有哪些好处
预防塑胶模具加工由于设计图档2D、3D混乱，原始、设变、维修版本混乱、3D模型和2D图纸数据的不一致，2D图纸设计的不规范、混乱而造成有问题不易被及时发现和及时纠正，造成模具要修改和返工，甚至作废，增加模具的制造成本，加长模具制造生产周期，影响纳期。
通过有效的、细致的、严格的检测手段，保障模具图纸、加工工艺和实物的数据的一致性和完整性。
注塑加工是出现斑纹、麻点、起皮问题
注塑加工是出现斑纹、麻点、起皮问题及解决办法
1. 注塑加工斑纹问题
通常是由于高速***时，熔料扩张进入模腔造成“熔体破l裂”所致。
解决方法：
成型工艺方面：采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢***速度等来减少斑纹的出现；
模具方面：提高模具温度，增设增溢槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状。
2. 注塑加工麻点问题
注塑加工解决方法：
分散性差，加分散剂或油，升高温度，加背压。
留意是否模具问题。用别的料试试。
烤料温度时间是否足够。
模具温度调整。
3. 注塑加工制品“起皮”问题
塑胶产品起皮问题和高剪切力下导致的流体的破l裂有很大的联系，在低的剪切应力或速率下，各种因素引起的小扰动被熔体***；而在高的剪切应力或速率下，流体中的扰动难以***，并发展成不稳定流动；当达到一个临界剪切力时，将引起流体的破l裂。
模具***
注塑模具是用来生产塑胶制品的工具，而这种模具就是以精致的构型来生产出人们需要使用到的产品，所以注塑模具在生产中还是起着很大的作用，在日常生产注塑模具需要有效的***，这才能够使得模具的使用寿命更加长久，从而降低企业的生产成本，那么如何有效的***注塑模具呢？
其次是要定期的对注塑模具进行清洁，也是为了保证模具的卫生，对产品生产来说，干净卫生的模具生产出来的产品更好，而且这也是不会让模具被污染。
再次是要对模具的零件进行检测，来看模具是否出现了故障，顶出、导向部件的作用是确保模具开关运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑（要选用适合的润滑剂），并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；这避免模具出现故障而对产品生产造成影响。