什么是塑胶模具开模
开模指的是模具组的制造，是机械生产或工艺生产的名词。这个名词在工业设计里就指形成产品设计的工具组，包括机械设备与模具。同时，开模是一项占总***较高的生产工序，生产技术和材料及其它因素都有可能给开模增加成本，所以开模是相当重要的生产工序。
开模(moldmaking)指的是模具(组)的开发（含设计和制作），简称模具制作。就是把实现产品设计的模具和相关辅助装备制作出来，有时候也称toolmaking或tooling
pc的工艺特性
pc的工艺特性
pc粘度大，融料温度高，流动性差， 回此必须以较高温度注塑（270－320t之 间），相对来说料温调节范围较窄，工艺性 不如pmma。***压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大***压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。 收缩率大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂，所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性，并且从提高模具温度，改善模具结构和后处理去减少开裂的可能。在注塑加工时当***速度低时，浇口处易生波纹等缺陷，放s射温度要单独控制，模具温度要 高，流道、浇口阻力要小。
模具注塑厂透明塑料件的缺陷和解决办法
表面光泽差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平，而使产品失去光泽。
震纹：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因因熔体粘度过，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破 此冷凝面，而使表面出现震纹。
泛白。雾晕：主要由于在空气 中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而 引起的。
白烟。黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分 解或变质而形成的。