注塑模具的加工生产要点
塑件冷却时会由于缩短效果而包覆在凸模上，故从塑件脱模的角度思考，应有利于塑件滞留在动模一侧，以便于脱模。并且不影响塑件的量和外观形状，以及尺度精度。浇注体系通常由干流道、分流道、浇口和冷料穴等四有些构成。
浇注体系的规划应确保塑件熔体的活动平稳、流程应尽量短、避免型芯变形、整修应便利、避免成品变形和翘曲、应与塑件资料品种相适用、冷料穴规划合理、尽量削减塑料的耗费。
注塑加工着色方法
注塑加工着色方法
现如今，注塑件的应用已是相当广泛。市面上注塑件五彩缤纷，色彩各异，那么注塑加工都是如何进行着色的呢？下面我们便来简单介绍注塑加工的着色方法，希望能对大家有所帮助。
1、化合色料着色法是比较确保注塑加工着色技术，可生产出良好、重复性高而深浅恰当的颜色，适宜小批量生产。大多数商业塑料是在注塑机上着色的，而大多数工程用塑料在出售时已着了色。
注塑加工生产是无法避免废气产生的问题的
一、废气释出无可避免
塑胶原料本身是比较稳定的，但是在加热到一定湿度时，会产生很多裂变产物，而其中就有一部分呈气体相逸出。这些逸出的气体成分比较复杂，可能涉及的成分多达80余种；另外添加剂和添加成分在加热或参与反应的过程中也有可能释放出不可预测的气体成分。
注塑加工生产是无法避免废气产生的问题的。
二、注塑加工废气需要无害化处理
注塑加工原料通常可以分为：聚烯、聚酯和聚碳酸酯三大类，聚烯一般为没***的原料，而聚酯则有释放可能导致病变的***气体，聚碳酸酯释放的酚甲j烷会影响内部分泌，所以无论是生产什么样的材料，都必须对释出的废气进行无害化处理。
