GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度范围—196℃~800℃，并可在850℃下短时使用。合金加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相，加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化。合金在合适的热加工和热处理工艺条件下，沿晶界析出细小颗粒状碳化物，起到补充强化的效果。合金具有较高的高温强度，并具有较好的***化、耐蚀和抗烧蚀能力，以及良好的加工和焊接性能，主要产品有棒材、圆饼和模锻件等。
该合金是我国自行研制自主知识产权的一种gao性能高温合金涡lun盘材料，已用于制作航空、航天等领域发动机用耐热承力件，包括液氧/煤油火箭发动机用涡轮转子以及多种型号航天发动机涡轮转子模锻件，使用情况良好。
化学成分：
| 碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | 硫 S | 铬Cr |
| ≤0.08 | ≤0.5 | ≤0.1 | ≤0.01 | ≤0.01 | 18-20 |
| 镍Ni | 钼Mo | 钴Co | 铜Cu | 铁Fe | 铌Nb |
| 余 | 7-9 | 10-12 | ≤0.07 | ≤5 | - |
| 硼B | 钛Ti | 铝Al | La | 钨W | 镁Mg |
| ≤0.005 | 3.2-3.5 | 1.5-1.7 | ≤0.015 | 2-4 | ≤0.015 |
加工处理和焊接性能:
合金可采用Ni-Cr-Si-Cu-Mo-Co钎料钎焊，GH4586与1CR18Ni9Ti或GH4141合金焊接，可得到满意的室温和高温的接头抗拉强度。该合金有良好的切削加工性能。
