对于飞行光路的切割机，由于光束发散角，切割近端和远端时光程长短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大，焦点光斑的直径越小。为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用：（1）平行光管。这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，激光雕刻切割机，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。（2）在切上增加一***的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（stand off）的Z轴是两个相互***的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。如图二所示。（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。
数控切割机参数的挑选对切开质量、切开速度和效率的影响非常重要。准确运用数控切割机进行高质量的快速切开。当切开速度过低时，因为切开处是等离子弧的阳极，为了保持电弧本身的不紊乱，阳极或阳极区域有必要在接近电弧的接缝周围找到传导电流的地方，光纤激光切割机，并向射流径向传递更多的热量，从而使切断变宽。两边熔融的资料在底缘提取凝结，构成不易清洗的挂渣，切断上缘因加热熔化过多而构成圆角。当速度低时，因为切断太宽，电弧甚至会熄灭。可见，良好的切开质量离不开切开速度。
相较于传统的钣金切割技术，激光切割有很大的优势，具体表现为以下几个方面：（1）切割速度快，激光光束照射到钣金材料表面，进行发生融化、气化的反映，终完成切割，这个过程是非常快的，在利用激光打孔时，激光会在几微秒的时间内迅速达到钣金材料的熔点甚至沸点，在极短的时间内完成穿孔以及切割这一系列的动作。（2）切割质量高，虽然利用激光光束能在短时间内完成切割加工，激光切割机，切割的速度极快，板材激光切割机，但是切割的质量同样也非常高，不会因为切割的速度而影响到质量，这一优势我们在切割后的成品中就能看出，使用激光切割机加工的电梯钣金，切缝非常细并且小，切口也非常的平整光滑，在切口处不会出现凹凸不平的情况，整体的切割质量非常的好。
光纤激光切割机-激光切割机-安徽木凌折弯机模具由安徽木凌机械有限公司提供。安徽木凌机械有限公司是安徽 马鞍山 ,数控机床的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在木凌机械***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创木凌机械更加美好的未来。