




2、的附着力–可以折弯90度以上不发生裂化或者剥落(PVD镀膜持有很高附着力和耐久力)。其它的技术,包括电镀,喷涂,电泳都不能与其相比。
3、镀层薄,但具有高度耐磨损,耐刮擦,不易划伤。高硬度,真空镀膜加工,低摩擦系数。不会改变基材本身的外观,比如镜面,拉砂纹,蚀刻纹,花纹,塑胶真空镀膜加工厂,CD纹等不会覆盖。
4、可以蚀刻出任何能够想象出的设计图案。
5、pvd真空电镀加工层可镀材料广泛,与基体结合力强。
6、经济,可减少清洗和擦亮电镀黄铜或金色所必须的时间和成本。
7、真空离子镀膜技术——对***和生态环境真正无害。可替代大部分传统化学电镀技术,对环境无害,避免化学,可以使用在内装修或者室外,膜层具有生物相容性,可广泛应用于手表,首饰,手机配件等与皮肤直接接触的产品表面,特别是钛合金涂层,还可应用于生物产品上
8、用途广泛,现在主要应用于航空航天,耐高温,高压,抗磨损零件,刀具模具,日用五金,3C电子配件,建筑装饰,电工电子,***等。
塑料制品表面金属化后,应用范围将更加广泛。塑料件表面的真空镀膜可分为功能性镀膜和装饰性镀膜。作为功能性镀膜,它可改善塑料件表面的物理、化学性质,如可提高塑料件的尺寸稳定性、导电性等;作为装饰性镀膜,可使塑料件表面具有金属光泽并可根据实际装饰的需要制作出不同的颜色,如金***、古铜色、金属红色、金属绿色、金属蓝色等,具体可参见样品展示。
装饰性真空镀膜现已得到了越来越广泛的应用,与人们的日常生活息息相关。大到飞机、汽车,小到化装品、玩具,无一不有真空镀膜的烙印。装饰性真空镀膜现已得到了越来越广泛的应用,与人们的日常生活息息相关。
但是如果是指原子层尺度上的均匀度,真空镀膜加工厂家,也就是说要实现10A甚至1A的表面平整,真空镀膜加工厂,是现在真空镀膜中主要的技术含量与技术瓶颈所在,具体控制因素下面会根据不同镀膜给出详细解释。
化学组分上的均匀性:
就是说在薄膜中,化合物的原子组分会由于尺度过小而很容易的产生不均匀特性,SiTiO3薄膜,如果镀膜过程不科学,那么实际表面的组分并不是SiTiO3,而可能是其他的比例,镀的膜并非是想要的膜的化学成分,这也是真空镀膜的技术含量所在。
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