现在的钢材市场虽然每年的钢材产量很多，市场中也有一些质量不合格的情况，再加上现在提倡的保护环境推行绿色节能，很多的传统钢建筑材料，开始被社会的发展所淘汰。面对这种情况，钢材市场要想要继续发展，就不得不对钢材料进行转型与升级，于是H型钢规格材料就应运而生了。
H型钢规格与传统钢材相比有着很大的不同，光环保功能就是传统钢材所不具备的，再加上H型钢规格从生产上就用了计算机制定，人力辅助的模式，所以H型钢规格体内完全是钢铁原材料，并没有任何杂质掺和。未来高频焊H型钢作为钢材市场转型代表在建筑领域大展身手。
1、H型钢规格可以选择在露天堆放，也能选择堆放在有顶棚的仓库里。不同的堆放场所有着不同的要求，但总的来说放在仓库里的程序会更少一些。
露天堆放时要选择平坦的地方，该处要高于周边避免，周边应有排水沟。堆放时尽量使型钢的截面背面向上或向外，避免因积水或积雪导致型钢质量受损，堆放两端应有高度差，便于排水。
若是堆放在有顶棚的仓库里，那么直接将型钢放在地上就行，下面垫上木垫等防止它与地面直接接触。
2、在堆放型钢时要注重它的变形和腐蚀问题，为了避免这种问题的出现，可以选择每堆放5-6层便纺织一些木垫，间距以不引起型钢的过分弯曲为准。当然，堆放时也要提前预留出一条能够进行运输的道路。
3、不同规格的型钢要在其附近做好标识，上面要明确的标出型钢的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。也可以选择使用不同颜色的油漆对它们进行区分。标识上的没用要进行定期的检查。
1、坯料质量
连铸拉矫辊过渡磨损会在坯料腹板上留下较深的压痕，结晶器更换不及时也会造成坯料半腿厚尺寸超标。
为了较好地控制压痕的深度和坯料半腿厚尺寸，制定坯料质量检查标准，H型钢规格，发现压痕深度超过2mm或者半腿厚接近97mm，应及时通知炼钢工序进行调整。
2、优化BD立轧孔型参数
针对出现的坯料半腿厚尺寸变大问题，以及坯料经过立轧后腹板和翼缘结合处R角变小两个问题，加大半腿厚尺寸为97mm，内R角大小为35mm，这样可以避免先变形碾压堆积鼓起的大量翼缘金属在后续的腹板变形过程中侧倒黏附在轧件腹板上形成腹板折叠。
3、优化BD立轧压下规程
减少单道次的立轧压下量，防止立轧时腹板的弯曲变形；同时做好防止立轧失稳相关参数调整等，调整孔型位置，保证开坯机推床对中准确等。
减少翼缘与腹板的金属量比，一方面，减轻翼缘对腹板的拉动。另一方面，腹板金属量增多轧制过程中腹板压应力增加，有利于精轧轧制将在BD形成的折叠碾合。
4、优化轧机TM压下规程
H型钢规格水平轧辊R角会随着轧制量的增加逐渐变小，产生腹板折叠的风险增加，而调整轴向来调整高频焊接h型钢翼缘厚度时，会造成两侧翼缘压下量不同，出现单侧腹板折叠。
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