




端面变形, 碳石墨环弹性模量低,SLWD65-315机械密封, 易变形。一般碳石墨环端面变形原因有如下几点。
① 合成橡胶O形圈在介质中溶胀,体积增大,碳石墨环受力偶作用而使端面变形。对此, 应更换O形圈材料或调整O型圈过盈量及硬度。
② 压盖内夹杂金属污垢,局部受阻。对此,须清除污垢,清洗压盖。
③ 端面分离,弹簧阻塞,如因温度变化引起介质结晶、积垢,造成端面不能很好地贴合。弹簧被腐蚀而丧失强度也会产生同样的结果。对于因腐蚀而产生的泄漏, 一般需要改用合适的材料,避免阻塞应改变密封的结构或釆用弹簧外置式机械密封, 从而可避免弹簧被阻塞与腐蚀。造成端面分离的情况还有:端面接触闭合压力不足, 这是因为轴( 或轴套)与密封圈之间摩擦阻力过大使闭合力小。阻力增加是因为橡胶O形圈溶胀后引起密封环卡滞;轴可能因腐蚀或电隅腐蚀而使表面失去光滑,从而增加摩擦力。当密封圈的压缩量过大,当轴窜动时,补偿环随轴窜动致使密封端面不闭合。补偿环组件与轴的间隙过小,高温工况下,用线膨胀系数不同的材料组合在一起使用时,补偿环组件容易产生卡滞故障。对此,必须校核因温升引起的间隙的减小量, 轴必须具有合适的粗糙度。
陶瓷环装配过紧是的主要原因,装配不当者也是一个较常见的原因。
由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同,所以温度升高时,环表面会出现裂纹,司太立特合金尤为严重。在较的涂层材料中,钴基碳化钨不如镍基涂层。而对密封面进行冷却,能有效地防止热裂,残留在密封面上的固体微粒经常损坏表面,如磨削时砂轮上的砂粒就会损伤硬环表面,导致密封面打开或在密封面之间生成结晶物,而在重新研磨石墨环后,研磨料就会嵌入石墨环表面。
机械密封有哪些种类?
机械密封被广泛地应用于各种旋转机械的轴封,工况不同,使用的密封也不同。按使用条件可分为高速和普通机械密封 ;高压和低压机械密封;高温、常温和低温机械密封;泵用、压缩机用和釜用机械密封以及耐腐蚀机诫密封和抗颗粒的机械密封等。通常都按机械密封的结构和原理来分类,例如旋转式和静止式机械密封;内流式和外流式机械密封;平衡型和非平衡型机械密封等。
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