风管加工生产
风管直管段的制作一般采用以下流程：镀锌钢板的选用及复检→上生产线压加强筋（边长尺寸大于630mm）→电脑放样→切角及剪板→折边→机制TDF法兰成型→折弯→半成品运至施工现场→咬口成型→安装连体法兰连接件（直管风管成型）→打密封胶及密封垫→风管组合→安装弹簧夹→加固成型→质量检查。
如果在强度和严密性试验中发现不合格，立即查看加工工艺存在哪些问题，直至解决问题后再加工出样品进行试验，试验结果合格后才能够大批量加工。根据以上分析，在规范没有修订的情况下，还是应该严格执行《通风与空调工程施工质量验收规范》相关条文，对风管加工质量的强度和严密性试验是的，但不能称之为加工工艺性检测或验证；风管的加工工艺，应该是在批量加工之前，按《通风与空调工程施工规范》要求进行试验验证。
风管加工生产
消防排烟风管采用共板法兰风管时，应征得设计院或消防验收单位的许可。特殊除尘系统风管采用共板法兰风管时，应由设计院许可。不适用于圆形风管。不适用于圆形风管。
共板法兰风管的优势
1、共板法兰风管采用全自动流水线完成各种工序，生产、尺寸准确、成形质量好。
2、采用共板法兰风管可减少边角料的损耗，用共板法兰风管代替厚度较大的角钢法兰，可节省钢材，减少油漆污染。
当风管大边尺寸超过450mm时，为了加强法兰及风管的强度，需使用法兰固定卡。①按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照图集T616选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；支、吊点形式有预埋件法、螺栓法、法等。
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想要实现通风管道的通风，就可以利用机械通风，也可以利用自然通风来实现。按系统持征不同，通风可分为送风，排风和送、排风三类。按作用机理不同，通风可分为稀释通风和置换通风两类。那么通风管道有哪些机械通风原则呢？
1、稀释通风
稀释通风又称混合通风，即送人比室内污染物浓度低的空气与室内空气混合，以此降低室内污染物的浓度，达到卫生标难。
2、置换通风
在置换通风系统中，新鲜冷空气由房间底部以很低的速度送入，送风温差仅为2—4Y。送入的新鲜空气因密度大而像水一样弥漫整个房间的底部，热源引起的热对流气流使室内产生垂直的温度禅度，气流缓慢上升，脱离工作区，将余热和污染物推向房间顶部，后由设在顶棚上或房间顶部的排风口直接排出。
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矩形铝箔复合保温风管的四面壁板可由一片整切3个90°豁口、2个45°边口折合粘接而成；也可由两片整板、四片整板切口、切边拼合粘接而成。风管加工的质量要求：施工人员应该认真审图，分清各种风管管径，以适应施工需求。通风工程制作工艺流程大致是：领料，下料，裁剪，咬口制作，风管折方，成型法兰下料，打孔，焊接，打螺栓孔，刷漆，翻边，检验，安装。630mm以上风管要采用角钢，630mm以下风管可以采用插条焊接。
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